制藥廠潔凈車間方案生產(chǎn)基地

無(wú)塵車間的凈化設(shè)備

       風(fēng)淋室是現(xiàn)代工業(yè)潔凈廠房中必不可少的潔凈配套設(shè)備，它能去除人和物表面的塵埃，同時(shí)又對(duì)風(fēng)淋室兩側(cè)的潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)起到了緩沖與隔離的作用。箱體，用熱扎薄鋼板與骨架氣焊易變形，可采用冷軋薄板折邊搭接，大電流電焊，內(nèi)表面需粘貼消聲材料，大的尺寸應(yīng)以通過(guò)一般房門為宜。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于食品、生物工程及精密電子等領(lǐng)域。風(fēng)淋室分為“普通型和聯(lián)鎖型”兩類：普通型采用手動(dòng)啟動(dòng)吹淋的控制方式，個(gè)別操作者會(huì)選擇“不經(jīng)過(guò)吹淋就離開”的逃避方式。這使得潔凈區(qū)的空氣潔凈度難以保證。甚至可能會(huì)影響到產(chǎn)品質(zhì)量。

      潔凈室內(nèi)，在動(dòng)態(tài)情況下，塵埃的發(fā)生源是操作者，當(dāng)操作者進(jìn)入潔凈室之前，必須用潔凈空氣吹淋其衣服表面附著的塵埃顆粒 。

實(shí)力公司用案例說(shuō)話，全國(guó)各地竣工潔凈、凈化、無(wú)塵車間、廠房工程眾多，免費(fèi)咨詢、設(shè)計(jì)，可就近安排去感興趣的工程項(xiàng)目實(shí)地參觀考察

無(wú)塵車間凈化工程的凈化原理

氣流→初效空氣處理→空氣調(diào)節(jié)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)加壓送風(fēng)→凈化送風(fēng)管道→送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃 → 回風(fēng)夾道→新風(fēng)、初效空氣處理。  

重復(fù)以上過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的。  

技術(shù)參數(shù)  

換氣次數(shù)：十萬(wàn)級(jí)10－15次/小時(shí)；  

萬(wàn)級(jí)15－25次/小時(shí)；  

千級(jí)50－52次/小時(shí);  

百級(jí)操作臺(tái)斷面風(fēng)速0.25-0.35m/s；  

壓差：主車間對(duì)相鄰潔凈房間≥5Pa；潔凈房間對(duì)非潔凈區(qū)≥10Pa；  

溫度:冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃；  

相對(duì)濕度：45－65％（RH）；  

噪聲≤65dB（A）；  

新風(fēng)補(bǔ)充量：總送風(fēng)量的20％－30％；    

照度：≥300Lux。  

結(jié)構(gòu)材料  

1.潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。  

2.地面采用環(huán)氧自流平或耐磨塑料潔凈地板。  

3.凈化通風(fēng)管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。

品牌風(fēng)淋室的使用方法

1.更換設(shè)備的時(shí)候要格外注意，并且安裝的時(shí)候一定要根據(jù)設(shè)備上的標(biāo)示進(jìn)行正確的安裝，要確定密封性能良好，以防出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象。

2.根據(jù)實(shí)際的使用情況定期將其中的過(guò)濾設(shè)備取下清洗、保養(yǎng)。

3.當(dāng)更換、清洗等一系列的措施都用過(guò)之后如果還沒(méi)有改善的話，那就說(shuō)明其中的空氣設(shè)備出現(xiàn)了堵塞的現(xiàn)象，也應(yīng)該及時(shí)更換。

4.使用專業(yè)的儀器定期測(cè)定設(shè)備的各項(xiàng)技能指標(biāo)，如果發(fā)現(xiàn)不符合的現(xiàn)象要及時(shí)進(jìn)行處理。

5.品牌風(fēng)淋室安裝完畢之后一定要確認(rèn)過(guò)濾設(shè)備的邊框沒(méi)有滲漏的現(xiàn)象，用塵埃粒子計(jì)數(shù)器對(duì)其進(jìn)行檢漏的測(cè)試，達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)之后方可使用。

6.如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備的風(fēng)速變小的話，應(yīng)該首先檢查初效空氣設(shè)備的表面是否有發(fā)黑的現(xiàn)象，如果有的話就說(shuō)明過(guò)濾設(shè)備中積累的灰塵已經(jīng)很多了，因此增加了運(yùn)行的阻力，這個(gè)時(shí)候應(yīng)該拆下設(shè)備進(jìn)行清洗或更換。