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發(fā)布時間：2020-12-19 14:31
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氧弧熔斷棒的基本用途是什么
氧弧熔斷棒也可以叫做吹氧棒，氧熔棒。為國內(nèi)首創(chuàng)具有快速熔切，清理功能的新產(chǎn)品，只要在氧氣的助燃下，立即能夠產(chǎn)生3600度的高溫，使被加工的工件（金屬，非金屬，混凝土，巖石）迅速熔切或清理，達到作業(yè)的目的。
（1）熔切與穿孔：吹氧棒適用于各種材質(zhì)合金鑄件、不銹鋼鑄件、鑄鐵件、鑄鋼件、有色金屬鑄件、熔渣的解體；鑄體冒口、披縫毛邊等熔切；金屬、非金屬、混凝土、巖石等穿孔。 （2）清理：吹氧棒更是解決了各類鑄件粘砂（包砂、夾砂）、鑄件帶芯、鑄件內(nèi)孔燒結(jié)粘砂的清理，各熔煉爐風眼、、出水口熔渣堵塞的清除等清除等難題。工業(yè)中常用的金屬材料，如碳素鋼、合金鋼、各種鑄鐵、鑄鋼、青銅、黃銅、鋁合金、高分子材料和陶瓷材料等，都可以用于鑄造。
凡用普通切割、清理、穿孔工藝手段不能解決的問題，吹氧棒均可迅速方便地解決。功效可提高4-5倍以上。吹氧棒熔割工件的厚度可達1000mm以上。清理、穿孔的厚度、深度不論。由于吹氧棒只要配備氧氣瓶即可操作，特別適用于移動作業(yè)。
吹氧棒的功效可以比普通功效提高4-5倍，熔割工件的厚度可達1000MM以上，清理，穿孔的厚度不論。特別適合移動作業(yè)。操作時無噪音、無振動、無弧光、無污染。是鑄造、冶金、礦山、建筑等熔斷、切割、解體、清理、穿孔等理想工具。
耐高溫吹氧管的生產(chǎn)要求
下面介紹一下耐高溫吹氧管得生產(chǎn)要求： 一、 對原料材質(zhì)得質(zhì)量要求： 耐高溫吹氧管得原材料，除必須達到普通高頻電焊鋼管原材料得基本要求外，還須滿足以下幾方得要求：
1 化學成份： 冶煉時，重點是提高鋼得純凈度，減少鋼中得非金屬夾雜物得含量，硫和磷得含量要小于0.03%，為了適應后步冷變形得加工，硫得含量應該不要超過0.02%，因此要嚴格得控制鋼得化學成份。4、鑄件的幾何形狀必須完整，非加工面上的清砂損傷不應大于該處的尺寸偏差，加工面上損傷不應大于該處加工余量的1/2。同時得為保證產(chǎn)品具有良好得力學性能，冷彎、焊接等工藝性能，還需適當?shù)迷黾右恍㎞b、Ni、V等元素。
2 鋼帶形狀和尺寸： 鋼帶軋制時，應采用AGC和板形控制得系統(tǒng)，提高鋼帶得厚度精度和板形精度。同時得還要采用控制冷卻方法，提高鋼帶得強韌性?？v剪鋼帶寬度尺寸精度要求要控制，鋼帶邊緣要無壓痕和毛刺，以提高焊接質(zhì)量。
3 鋼帶表面得銹蝕： 鋼帶表面得黃銹為氧化鐵得結(jié)晶水，在焊接過程中，高溫會使其中得氧氫折出，如不能排出，存在于焊縫之中，易產(chǎn)生氣孔微裂紋，改變組織結(jié)構(gòu)，降低材料塑性，降低延伸率，所以要避免鋼帶表面銹蝕。
二、 焊管成形工藝： 焊管成形工藝，即焊管機組成形及定徑部分孔型設計和調(diào)整方法均會直接影響焊接質(zhì)量得優(yōu)劣。傳統(tǒng)得成形工藝為輥式成形工藝，有單半徑，雙半徑;W反彎法成形孔型體系，加上二輥、三輥、四輥或五輥擠壓輥，二輥或四輥定徑來保證成形質(zhì)量。此種傳統(tǒng)輥式成形工藝，大都用于直徑小于φ114㎜得焊管機組。但是如果用氧弧熔斷棒切割鑄件時就不會產(chǎn)生毛刺問題，氧弧熔斷棒切割的產(chǎn)品表面平整，提高了工作效率，節(jié)省了原材料。美國得排輥成形工藝、奧鋼聯(lián)得CTA成形技術，日本中田得FF或FFX柔性成形技術等，對成形后得焊口形狀和良好得表面質(zhì)量都有較好得保證，適用于規(guī)格范圍更廣得焊管機組。各種成形工藝技術，有不同優(yōu)缺點，適合不同得條件，根據(jù)產(chǎn)品大綱、產(chǎn)品用途應在設備選型時慎重考慮、以選擇不同得成形工藝技術。
吹氧棒之高速鋼麻花鉆頭的技術參數(shù)
高速鋼麻花鉆頭適用于碳索結(jié)構(gòu)鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼，灰鑄鐵，球墨鑄鐵，可鍛鑄鐵等大多數(shù)材料的加工。高速鋼麻花鉆頭的技術參數(shù)為：1、槽形：右螺旋形設計，精細磨削2、刃徑公差：h83、頂角：118°4、秉徑型式：直柄5、表面處理：Tin涂層。 高速鋼麻花鉆頭的技術參數(shù)為： 1、槽形：右螺旋形設計，精細磨削 2、刃徑公差：h8 3、頂角：118° 4、秉徑型式：直柄 5、表面處理：Tin涂層.山東眾志金屬有限公司主營氧熔棒、氧弧熔斷棒、吹氧棒、氧熔槍等產(chǎn)品，歡迎新老客戶前來選購！
