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【pet片材擠出機】正海塑機為大家介紹料筒清洗：

步驟1：先拆下噴嘴頭、料筒頭，用黃銅刷清除粘附在料筒內表面的殘留物。

步驟2：用廢棉布包在木棒或長竹子的端面，清洗筒體的內表面，在清洗過程中，應將清洗的廢棉布作若干次更換。

步驟3：清洗噴嘴，特別是料筒和噴嘴相配合的接觸表面，此過程必須小心謹慎，避免擦制件表面傷導致樹脂泄漏。

步驟4：當料筒的溫度下降到30～50℃時，用溶劑潤濕廢棉布用第二步中所述方式再次清洗筒體內表面。

步驟5：檢測并應確保筒體內表面是干凈

【pet片材擠出機】正海塑機為大家介紹：

如何看待三螺桿擠出機未來發展？

我國改性料行業將會很快面臨產業轉型，原來生產的低端低價低層次競爭物料體系將會逐漸失去市場，所有企業將會追求更高技術水平更高附加值的產品開發，這時候三螺桿將有可能成為一種主力機型，將來有可能在納米復合體系、高黏度物料混合、高填充復合體系以及對分散混合要求更高的場合會發揮很好的作用。為此，需求適當添加螺桿長度，這些又必定致使雙螺桿擠出機實際承載扭矩和功率的添加。

另外雙螺桿早期都是德國、意大利等國家所研發的，我國大部分制造企業都處于仿i制階段，沒有自己獨立的知識產權保護。雙螺桿造粒機適應性強，螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬廣的范圍內能保持較高的效率，在壓縮機結構不作任何改變的情況下，雙螺桿造粒機適用于多種產品。而將來如果三螺桿能夠獲得應用和推廣，這有可能成為中國首先建立的一套獨創的改性工藝路線，這樣從工藝、設備、產品等體系有可能創造一套自主知識產權系統，對于推動我國制造業的發展具有不可估量的作用。

加料機筒規劃成加料口為楔形空隙方式，在加料口的側壁與螺桿外表構成一個直到加料口底部基地的楔形空隙，使物料能夠順暢地被旋轉帶入擠出機內。開車前應將擠出機需要加熱的部位進行加熱，同時對加料斗底部和螺桿冷卻部分通入冷卻介質進行冷卻。側向加料機筒是為參加炭黑等難參加的物料或不宜在螺桿內停留時間過長的易分化助劑而規劃的，而輔加料機筒是為參加玻璃纖維等添加劑而規劃的。在排氣機筒上，排氣口筆直向上，排氣口的基地線沿螺桿旋轉方向偏移機筒基地線必定間隔，然后減小物料因離心力的作用而被轉動的螺桿從排氣口甩出的可能性。