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發布時間:2021-06-15 06:44  
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異形刀片的加工
異形刀片的質量受到多種因素的影響,其中燒結過程中各種工藝參數的改變,對異形刀片的質量影響大。粘結劑/催化劑材料、基體材料等組成材料,以及顆粒表面清潔度、顆粒度等都決定了異形刀片的性能。
基體的選擇:由于碳化鎢硬質合金具有較高的硬度,具有較好的導熱性和韌性。
以鋁化鎳作為粘結劑的PCBN復合片導電性好,適于采用低成本電火花進行切割。 由于粘結劑的不同,現在PCBN刀片趨于兩種特性:一種是具有高的耐磨性,另一種是具有好的抗沖擊性。
根據異形刀片加工,我們可以看出目前國內外異形刀片的制造廠商參差不齊,異形刀片質量上有很大的差異,但總體來說國內的異形刀片較國外產品無論從質量上、規格上還是品種上都有一定的差距。 隨著研究制造的日益深入,國外異形刀片現已形成系列化,從而帶來了應用的專業化。

破碎機刀片是粉碎機的核心部件。 高質量的破碎機刀片可以使粉碎機表現更好。 毛刺的質量直接影響破碎機的性能。破碎機的材料是不同的,因此即使在所使用的不同環境中,即使刀片的磨損可以減少到小,其韌性和側面也會受到磨損。
破碎機刀片的檢查是為了更好的生產,如果不及時檢查,操作效率降低或設備因磨損而損壞。檢查時機器停止,取下刀片進行觀察和測量。 例如,刀片的尺寸和邊緣的狀況。對于人士來說,無論是需要維修還是更換,細切刀片的磨損程度都可以是多方面的。 及時更換和維修可以有效避免設備損壞。
還可以通過破碎機產生的材料的質量來確定葉片的磨損程度,以確定是否應該更換葉片。 例如,粉碎的材料未達到指訂的體積。 甚至有不成比例和其他奇怪的現象。 一旦粉碎材料的質量受到影響,就表明可能存在嚴重磨損。
在連續粉碎和切割工作中,它與其他銑床和車削相同,并且刀片在長時間使用后會引起疲勞裂紋,導致粉碎機損壞。 刀片的嚴重磨損會影響工作效率和擠壓質量。 因此,檢查葉片的磨損程度是不可忽略的。

粉碎機刀片可能是塑料加工行業中的一個特殊易損件,因為刀片的邊緣經常因磨損而變鈍,使葉片無法正常使用。如果隨意丟棄這些磨損的刀片,將造成資源的極大浪費。好材料的粉碎機刀片可以幾次后扔掉。這種刀片蕞后只能作為廢鐵處理。如果刀片可以回收利用,可以為用戶節省大量的錢來購買刀片。
對于早期撕碎機機的刀片產品,在使用中一旦出現卡紙故障,應按下后退鍵或停機鍵,使碎紙機停止旋轉或后退,以清除卡住的紙張。這些機器只有在清除卡住的紙張后才能繼續使用。切紙機大多裝有過載斷電保護裝置。當電機過載加熱時,它將自動停止。此時,應停止使用20-30分鐘,使磨機葉片電機冷卻。同時,在重復使用時,應適當減少進紙量。目前,更先進的切紙機一旦超載,自動停紙、退紙,使用更方便。當切紙機的箱子裝滿時,有些機器會自動發出聲音,提醒人們及時清除紙屑。
我相信使用粉碎機刀片的朋友知道材料是決定刀片使用壽命的重要因素。一般來說,破碎機葉片的材料種類很多。例如:彈簧鋼,其優點是韌性好,制造成本低,缺點是硬度低。還有碳鋼,其硬度為HRC55度,耐磨性較好。蕞后,工具鋼硬度高達HRC55度,耐磨性好,使用壽命長。此外,還有其它種類的材料,如高速鋼、硬質合金(鎢鋼)等,就不一一列舉。
