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發布時間：2020-12-21 23:20
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木工除塵器的六大特點
一、一系列防堵塞裝置 針對木材、家具加工行業大、長物料輕易堵塞風管或除塵器的題目，在布袋除塵器前附加沉降室和管道設置便利的檢驗口措施，截獲大、長物料，保證系統長期不亂運行。
二、木糠采用集中力量輸灰模式，無粉塵二次飛揚，使用壽命長，特殊文氏管設計，逆流效果好，空壓源省。
三、設備占地面積少，布置的美觀。
四、節能粉塵處理，粉塵在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除塵效率可達99％因為木工除塵器采用下降氣流設計，負壓工作系統，高配置的脈沖自凈噴吹系統和高品質的濾料，設備運行阻力較傳統的減少 30％以上，運行用度降低 30％以上，若安裝上變頻裝置，節電效果更為理想。
五、安全性
因為木工粉塵為粉塵，我公司出產的除塵用具備可靠的防靜電裝置、卸爆裝置、強脈沖防堵塞裝置，確保設備長期安全運行。
六、采用成熟的變頻技術（可選用）全自動化控制，瞬間連續式反沖刷，操縱簡樸。設計的總風量為全負荷下的處理風量，但實際上，木工設備不少時間是不會同時工作的，若此時風機仍按全風量運行，難免泛起有“大馬拉小車”現象，此時假如不采用一些節電措施，將造成電力鋪張，運行本錢很高。而采用成熟的變頻技術后，風機的風量“供”與吸塵口的風量實際所“需”通過變頻技術自動調節風機的轉速，達到“供”“需”匹配，從而避免了“大馬拉小車”現象，節省電力和運行用度，同時本公司近推出與節能相配套的自動開關風管閥門（自動管閥）裝置，在每一臺設備所相應的排氣管口閥門安裝自動管閥，當設備休止功課時，閥門即時自動封閉，設備即時不抽風，風機即自動減速，電耗隨之天然降低，從而避免依賴人手操縱而泛起漏關的現象。
木工粉塵為粉塵，我公司生產的木工除塵器具備可靠的防靜電裝置、強脈沖防堵塞裝置。確保設備長期安全運行節能粉塵處理，粉塵在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除塵效率可達99%.木工除塵器采用下降氣流設計、負壓工作系統、高配置的脈沖自凈噴吹系統和高品質的濾料。設備運行阻力較傳統的減少30%以上，運行費用降低30%以上，若安裝上變頻裝置節電效果更為理想。
木工除塵器針對木材，家具加工行業，長長物料容易堵塞風管或除塵器的問題，在布袋除塵器前附加沉降室和管道設置便利的檢修口設施，截獲大、長物料，保證系統長期穩定運行。木工除塵器采用成熟的變頻技術（可選用）全自動化控制，瞬間連續式反沖洗，操作簡單，設計的總風量為全負荷下的處理風量。
密度板廠用木工除塵器的特點
密度板廠用木工除塵器的特點采用先進的進風導流和均流技術，保證分流均勻、暢通卸灰。 脈沖閥采用廠家生產的，確保質量合格，保證使用壽命和清灰徹底。濾袋密封性好，安裝方便，可實現不停機換袋。并且還有料位等傳感件的報警控制。 密度板廠用木工除塵器的技術參數
處理氣量大：處理氣量可達1100000m3/h。
除塵：對凈化含塵濃度＜60g/Nm3的氣體，除塵效率可達99.5-99.8%。
清灰效果好：噴吹裝置各部件均具有優良的空氣動力特性，當噴吹壓力為0.20M-0.25Mpa時，對凈化含塵濃度高和含濕量大的氣體，仍有很大清灰效果。
占地面積小：濾袋長度6m,且過濾風速可在1.0-1.5m/min之間選取，占地面積較常規脈沖反吹風袋式除塵器小。
木工袋式除塵器工作原理介紹
LD8/1型木工袋式除塵器。其技術性能及結構尺寸列如表5-5。這種濾塵器每排由8條濾襲組成，共有3,4,6排濾袋，因此總共有24,32,48條濾袋。
含塵氣體由進口管8進入濾塵器，經集塵斗進入濾袋1內，此時灰塵被阻留于袋中，經濾袋過濾后的干凈空氣由出口管4排出。
振打前，振打傳動機構使排風間5自動切斷含塵空氣通路，而進氣閥7同時轉至開啟位置。室內空氣借助反吹系統通風機所造成的壓力以較高的速度從濾袋外部反向進入袋內，與此同時，通過振打裝置6抖動該排濾袋，粘附在濾袋上的灰塵，由于振打和反吹風的雙重作用，脫落到集塵斗2中。然后閥門5重新開啟，繼續進行除塵工作。
一排濾袋的反吹風和振打操作剛結束，相鄰二排濾袋投人振打和反吹風操作。這樣依次循環往復.由于清灰操作是反復不斷進行的，濾袋上積塵少、阻力小、過濾。
