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發(fā)布時間:2021-09-15 23:34  
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成型工藝對吹塑產(chǎn)品變形的影響
(1)吹塑制品機筒溫度、機頭溫度、模具溫度都不能過高,溫度高會導(dǎo)致吹塑制品冷卻慢,容易變形
(2)出模后冷卻不均勻而變形;
(3)依據(jù)制品形狀需求,精密調(diào)整伺服壁厚曲線,使制品壁厚盡可能均勻;
(4)運用冷水機給模具供水循環(huán)冷卻,進步冷卻作用;
(5)開模行程參數(shù)調(diào)理不妥會導(dǎo)致開模時把塑膠吹塑拉變形。
吹塑加工其終端產(chǎn)品廣泛使用在家電、汽車、包裝、電子等范疇。
東莞市悅而實業(yè)有限公司對異形及各類較復(fù)雜吹塑產(chǎn)品具有豐富的開發(fā)、設(shè)計、制作經(jīng)驗,具有較強大的生產(chǎn)能力,其中有4臺設(shè)備可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求自動調(diào)節(jié)每段膠位壁厚,真正做到質(zhì)量成本優(yōu)化。
塑膠吹塑件的設(shè)計步驟是什么
規(guī)劃目標。依據(jù)件的用處和運用要求,斷定塑膠吹塑制品的功用特色、環(huán)境條件、載荷條件。這是一般規(guī)劃中首要的一環(huán)。
合理選材。選用的吹塑件資料應(yīng)到達運用功能以及成型加工的要求。 若吹塑件有特別功用性(如抗靜電、防老化、滅菌等)要求,在配方規(guī)劃時,應(yīng)考慮挑選適合的添加劑。
形狀造型結(jié)構(gòu)規(guī)劃。依據(jù)吹塑件的功用特色、環(huán)境條件、載荷條件來規(guī)劃,做到滿意運用要求、造型漂亮、尺度合理、強度適合、節(jié)約用料。
樣品初步規(guī)劃。包含配方規(guī)劃、工藝規(guī)劃、結(jié)構(gòu)造型及模具規(guī)劃。這三方面要同時并舉,統(tǒng)籌考慮,意圖是照顧到樣品初步規(guī)劃的完整性。宜多計劃考慮,必要時以替補計劃替換。規(guī)劃完成后可比較質(zhì)料、工藝、本錢、質(zhì)量等方面,然后進行歸納評價。
功能測驗、定額測算及本錢核算。對試制的樣品進行功能測驗,查驗其是否契合規(guī)劃要求,并由此斷定東莞吹塑產(chǎn)品的技能質(zhì)量指標。通過批量試制,測算出產(chǎn)功率、原輔料耗費及廢品率等定額,核算質(zhì)料本錢及薪酬本錢得出合理的制品本錢。
吹塑成型常用的原料包括PE、PP、PVC等聚烯烴及PA、PC等工程塑料,電包括彈性體,其中,使用多的是PE塑料。吹塑成型工藝是塑料包裝容器成型的常用方法。
吹塑基本過程為,①利用已建立的計算機模型,模擬吹塑模具、下料型坯、夾料板等狀態(tài);②輸入各階段對型坯壁厚分布影響的參數(shù);0MN)下吹脹的,因此制品的剩下應(yīng)力較小,耐拉伸、沖擊、彎曲與環(huán)境等各種應(yīng)變的功能較高,具有較好的運用功能。③對得到的模擬結(jié)果進行分析,通過計算機模擬顯示哪些部位壁厚達不到要求,而哪些部位壁厚超厚;④利用人工經(jīng)驗,調(diào)整輸入的參數(shù),重復(fù)①~③的過程,保證產(chǎn)品各部位在達到小壁厚的前提下,盡可能減小產(chǎn)品各部位壁厚。⑤對多個工藝方案的結(jié)果分析、比較,終確定優(yōu)化的工藝參數(shù)。