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發布時間:2020-12-19 15:08  
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分配閥:
該機分配閥采用平面接觸式。分配閥上的小區與轉鼓面上的分區相一致,在整個圓周上分為真空區和盲區。在正常工作時,除盲區外,分配頭上全是真空區,保證漿料都緊緊吸附在轉鼓網面上。分配閥上的盲區在方位上設在濾布離開轉鼓時的位置以上,槽體液面以下。這樣主要是為了避免空氣進入轉鼓內,影響真空度。分配閥體采用不銹鋼材質,動盤與靜盤采用耐磨材料與不銹鋼摩擦,接觸面之間的壓力靠外端面的彈簧來調節。系統停機后,應先停粒化泵動力電源,再檢查和清掃粒化頭、水渣溝、接受槽、粒化水泵。

轉鼓真空過濾機的選型
首先:濾布目數也是一個重要參考依據,濾布的孔徑越小,攔截固體顆粒的體積越小,說明濾布目數的數值越大,即真空過濾機的過濾質量也就越高。
第二:含水率對于濾餅來說是很重要的,而真空轉鼓過濾機過濾質量好壞就是以他為標注。一般情況下,含水率要在合理范圍內,并且有很好的流動性。
第三:選擇一種合適的轉鼓真空過濾機必須要考慮的是含固率,含固率數值的高低將直接影響過濾機的選擇,一般低不得低于10%高不得高過60%。
過濾機使用過程中的注意事項:
首先,是設備檢查。在使用過濾機之前,操作人員首先需要檢查過濾機的接口處的配管是否已經安裝妥當,過濾機的出口處需要否牢固安裝閥門,防止及其運行后接口配管擺動,導致液體泄漏的現象。除此之外,還需要對過濾布進行檢查,避免重疊;電源保護開關需要開啟,以保證機器的正常、安全運轉。壓濾機在使用的時候,如果濾布沒有鋪展,很容易造成濾布變形,縮回到濾板之間,這樣就無法保證濾布能夠對漿料進行過濾。
其次,是設備清理。過濾機在使用完之后,需要做定期清理,才能保證過濾機穩定的過濾功能。在清洗過濾機時,也存在沒有將過濾機里的雜質徹底清洗干凈的情況,針對這種情況,在下一次使用過濾機時,也要提前進行簡單的鞏固清潔操作,將少量殘余雜質及時的排出。具體的操作為,操作員先打開排氣閥,再開藥閥,加入藥液至藥槽的固定水位,然后加入助濾粉,循環三到四分鐘后,加入活性碳,繼續運轉三到四分鐘,直至過濾機排出的液體中不含有活性碳。操作員可以在機器的接口處直接取樣,檢查待經過過濾的液體清潔效果。真空過濾機利用真空過濾原理,即使用能讓液體通過而截留固體顆粒的多孔介質(如濾布),使硫泡沫中的固、液得到分離。
