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發布時間:2020-10-18 17:00  
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余熱余壓應用現狀
除了一次性投資較高外,在余熱余壓利用過程中,使用的生產方法、生產工藝、生產設備以及原料、環境條件的不同,給余熱余壓利用帶來很多困難。許多企業限于投資或技術等難題,余熱余壓利用節能減排工程未能得到實施。
如鋼鐵企業的焦爐氣、高爐氣、轉爐氣,煤礦的煤層氣,焦化企業的焦爐氣等可燃副產氣,大量放空,造成能源的嚴重浪費,同時也污染了環境。又例如,我國鋼鐵行業1000立方米以上高爐約110余座,有30座以上尚未配套爐頂壓差(TRT)發電設備;有大型轉爐的企業19家,中型轉爐的企業42家,只有7家使用轉爐負能煉鋼技術。我國焦化爐干熄焦比例較低,干熄焦產量僅占機焦總產量的17.4%。當煙道氣通過通道中的傳熱表面時,溫度下降到低于溫度,從而使排氣中的水蒸氣。低熱值煤氣燃氣輪機可充分利用副產煤氣,但一次性投資較大。我國現有日產2000噸以上新型干法窯水泥生產線225條,只有少數配裝了余熱發電裝置。
熱管余熱回收器是燃油、煤、氣鍋爐余熱回收的專用設備,安裝在鍋爐煙口或煙道中,將煙氣余熱回收后加熱空氣,熱風可用作鍋爐助燃和干燥物料。其構造如圖所示:四周管箱,中間隔板將上下兩側通道隔開,熱管為全翅片管,單根熱管可更換。工作時,高溫煙氣流經熱管換熱器下部沖刷熱管,此時熱管吸熱,煙氣放熱溫度下降。2、鍋爐補水預熱:大多數的行業在生產過程中都會用到鍋爐,利用回收的空壓機余熱,將鍋爐補給水在進入鍋爐之前由較低的溫度先一步提升,再由鍋爐加熱到設定溫度,可以大大降低鍋爐的用能及燃料成本。熱管將吸收的熱量傳至上部將流經熱管換熱器上部的冷空氣迅速加熱,此時熱管放熱,空氣吸熱溫度升高。

余熱回收的工作原理就是利用壓縮中的高溫油氣熱能,通過熱交換熱能傳遞給常溫熱水,實現熱能利用。電動機帶動螺桿機旋轉,空氣經過濾器,被吸入螺桿壓縮機中壓縮成高壓空氣,并與循環油混合形成高壓高溫油氣混合氣體,進入油氣分離器。油氣混合氣被分離成油氣和空氣后,其中的壓縮空氣經后冷卻器散熱后供給用戶;而循環油氣在油氣分離器中被分離,凝結成液態后,再經前冷卻器散熱及過濾器過濾,回到壓縮機,完成一個循環過程。3、余熱余壓利用必須結合生產實際,盡量利用現有設備及環境,因地制宜,同時考慮能源利用效率。這就是它的整個工作原理。
