黑龍江防爆化工泵定制給您好的建議,特工流體設(shè)備

清洗：經(jīng)常輸送粘性物料的泵，應(yīng)定期進行清洗。

控制回流：雖然在設(shè)計時考慮到液體回流反轉(zhuǎn)，而采用了葉輪螺母防脫落措施。但用戶檢修后可能會忘記采用這些措施，致使液體回流時造成葉輪脫落，而且物料回流也會給用戶本身造成物料浪費，因此應(yīng)在出口管路安裝止回閥避免回流。

汽蝕：泵在超過額定流量20%以上使用時，將可能產(chǎn)生汽蝕，故出口管路上必須裝有調(diào)節(jié)流量的閥門。

IH單級單吸不銹鋼離心泵故障原因及清除辦法

 打不出液體

 1.吸入管路漏氣

 2.輸送液體粘度過大或濃度過高

 3.葉輪吸入管路壓出管路淤塞

 1.找出故障點，堵塞漏氣處

 2.降低液體粘度或濃度

 3.清洗泵及管路

 流量不足

 1.葉輪腐損或腐蝕嚴重

 2.密封環(huán)磨損或腐蝕嚴重

 1.更換葉輪

 2.更換密封

 揚程不足

 1.輸送的液體中含有氣體

 2.葉輪腐蝕嚴重

 3.轉(zhuǎn)數(shù)不足

 1.降低液體的溫度或增加灌入壓力排氣

 2.更換葉輪

 3.增加轉(zhuǎn)數(shù)

 功率過大,電機發(fā)熱

 1.輸送液體粘度過大或濃度過高

 2.液體比重超過配套電機的規(guī)定

 3.產(chǎn)生機械摩擦

 1.降低液體粘度或濃度

 2.更換電機

 3.檢查何處摩擦

 密封處有泄漏

 1.密封元件材料選擇不當

 2.動靜環(huán)腐蝕嚴重

 3.彈簧力不足

 4.動靜環(huán)密封圈腐蝕或變形嚴重

 1.驗證、更改密封材料

 2.更換損壞元件

 3.更換彈簧

 4.更換動靜環(huán)

 軸承發(fā)熱

 1.泵軸與電機軸不同心

 2.支架潤滑油少或過多、變質(zhì)

 1.把軸心對準

 2.加油、減油、換油

 泵內(nèi)有雜音或泵震動

 2.輸送液體中含有氣體

 3.固定螺母松脫

 4.腐蝕或有固體顆粒堵塞葉輪

 2.降低液體溫度或增加灌注壓力

 3.旋緊松脫螺母

 4.停機檢查

IH單級單吸化工泵電動機過熱原因有四。

一是電源方面的原因：電壓偏高或偏低，在特定負載下，若電壓變動范圍應(yīng)在額定值的 10%至－5%之外會造成電動機過熱；電源三相電壓不對稱，電源三相電電壓相間不平衡度超過5%，會引繞組過熱；缺相運行，經(jīng)驗表明農(nóng)用電動機被燒毀85%以上是由于缺相運行造成的，應(yīng)對電動機安裝缺相保護裝置。二是水泵方面的原因：選用動力不配套，小馬拉大車，電動機長時間過載運行，使電動機溫度過高；啟動過于頻繁、定額為短時或斷續(xù)工作制的電動機連續(xù)工作。應(yīng)限制啟動次數(shù)，正確選用熱保護，按電動機上標定的定額使用。三是電動機身的原因：接法錯誤，將△形誤接成Y形，使電動機的溫度迅速升高；耐高溫、低溫化工泵輸送的高溫介質(zhì)，有流程液體物料，也有反應(yīng)過程所需要和產(chǎn)生的載熱液體。定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地，輕時電動機局部過熱，嚴重時絕緣燒壞；鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或存在缺陷，電動機運行1至2小時，鐵芯溫度迅速上升；通風系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)檢查風扇是否損壞，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，通風孔道是否堵塞；軸承磨損、轉(zhuǎn)子偏心掃膛使定轉(zhuǎn)子鐵心相擦發(fā)出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上升，嚴重時電動機冒煙，甚至線圈燒毀。四是工作環(huán)境方面的原因：電動機繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上，導(dǎo)致絕緣降低。應(yīng)測量電動機的絕緣電阻并進行清掃、干燥處理；環(huán)境溫度過高。當環(huán)境溫度超過35℃時，進風溫度高，會使電動機的溫度過高，應(yīng)設(shè)法改善其工作環(huán)境。如搭棚遮陽等。