16Mn大口徑無縫管常用解決方案

造成16Mn大口徑無縫管橢圓形狀的原因分析

16Mn大口徑無縫管橢圓即成品橫截面呈橢圓形。在拔制過程中使用了模孔是橢圓形的拔管模或者在矯直時由于16Mn大口徑無縫管兩端彎曲過大，在矯直過程中上下竄動，16Mn大口徑無縫管外徑過大推入時卡住、鋼管尾部甩動過大以及各對矯直輥之間壓下量分配不均等均會產生這種缺陷。如果由于模孔橢圓而產生缺陷應更換拔管模。此外，一些技術難度大、附加值高的專用鋼管的開發，也在不斷取得了新的進展，這也就給我國鋼管工業未來發展道路奠定了夯實的基礎。若16Mn大口徑無縫管橢圓是在矯直過程中形成的，應消除矯直時造成橢圓的有關原因。

16Mn大口徑無縫管的生產過程

實心管坯經檢查并清除表面缺陷截成所需長度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加熱爐加熱 在穿孔機上穿孔 在穿孔同時不斷旋轉和前進， 在軋輥和頂頭的作用下， 管坯內部逐漸形成空腔稱毛管， 再送至自動軋管機上繼續軋制后經均整機均整壁厚， 經定徑(減徑)機定徑， 達到規格要求， 利用連續式軋管機組生產16Mn大口徑無縫管是較先進的方法， 若欲獲得尺寸更小和質量更好的16Mn大口徑無縫管， 必須采用冷軋冷拔或者兩者聯合的方法冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制， 冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內穿孔棒與擠壓桿一起運動， 使擠壓件從較小的模孔中擠出， 此法可生產16Mn大口徑無縫管。調質處理后零件具有良好的綜合機械機能，廣泛應用于各種重要的結構零件，尤其是在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。

16Mn大口徑無縫管空拔時會有哪些變形？

空拔后16Mn大口徑無縫管外表面的表面積增加了，內表面的表面積是減小了，而在內外表面層之間必會存在一個中性層，在外表面與中性層之間的各層變形后都增加了表面積，而以外表面層增加得比較大，在中性層與內表面之間各層變形后表面積都減小了，而以內表面減小比較大。工藝制度對外徑的準確度的影響主要決定于定徑機的軋制溫度和溫度的穩定性。

空拔時16Mn大口徑無縫管各層表面積的上述變化性質，影響了金屬變形的不均勻性。其特點之一是沿管壁各層的自然延伸是不一致的，自然延伸以16Mn大口徑無縫管的外表面層為比較小，以16Mn大口徑無縫管的內表面層為大，中間各層的自然延伸從外表面層至內表面層逐漸增加。因此處畫圖不便，意思是取單位長度的水管，并剖開，取出一半，研究作用于它上面的水壓力與管壁拉力的平衡，即可得到這個公式。其特點之二是，由于整體性的關系，變形時16Mn大口徑無縫管各層不能有不同的延伸，因此，各層之間必然相互牽制。

由于外表面至中性層之間(稱外層)的金屬其自然延伸比中性層至內層之間(稱內層)的金屬小，所以變形時外層必然受到內層的牽制作用，其實際延伸比自然延伸大，同時由于增加了延伸其厚度就減小了。相反，內層的延伸受到外層的阻礙，其實際延伸比自然延伸小，而厚度增加了。無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。