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水泥發泡機的主要機型和特點：

1、立軸葉輪式：這種水泥發泡機的發泡筒為立式圓筒，在圓筒內有一根立軸，軸頭上安裝有固定式可拆卸式葉輪，電機安裝在發泡筒的上部，帶動立軸高速旋轉打泡。其筒口敞開，以便人工從筒內卸泡。這種水泥發泡機的機筒是不可翻轉卸泡的，有一定的局限性。

2、立軸壁齒式：這種新式葉輪水泥發泡機的主要變化，是在筒壁的下部，加裝了一些壁齒（定子），與立軸上的葉片（轉子）互相交錯，當轉子高速旋轉時定子可以協助轉子打泡，提高了打泡效率。

3、立軸輪帶式：這種水泥發泡機立軸上的葉輪不是常規的葉片式，而是螺旋狀帶式，在螺旋的下端安裝有葉輪，在螺旋的上部安裝有將大型泡沫消去的裝置，可以使過大的泡沫得到控制。這種水泥發泡機的泡徑范圍比種小一些，有一定的技術進步。

4、臥軸葉片式：這種水泥發泡機與立式有很大的不同。它采用臥式橫軸，類似于臥式砂漿式混凝土攪拌機，以安裝在橫軸上的高速葉片打泡。因是臥軸，打泡機筒可以傾翻放料，卸出泡沫，將泡沫直接卸入設置在下位的水泥漿攪拌機內，實現泡與漿的混合。11、防止鋼筋等異物進入料斗，攪拌軸被卡住不動時要及時檢查原因，排除障礙。這種機型與立軸相比，優勢就是可以翻轉卸出泡沫，不必人工取出泡沫，加快了發泡速度、節省人工。但由于它的上口大，泡與空氣的接觸界面大，上部更容易產生大泡，因而上部大泡更多，上下泡沫的差別也更大。

水泥發泡機的料液反常，是指水泥發泡機正常作業時，出料口流出料液突然變稠或變稀并富含空氣。那么，這是為什么會出現這種情況呢？      

1、氣壓過低。處理：查看氣線是不是漏氣和減壓閥是不是壞掉并修正。      

2、拌和桶內漿料液位過低，泵機吸入空氣。處理：停機后回轉排出空氣并向拌和桶內加料。      

3、襯套磨損過大。處理：更換新襯套。      

4、供液桶內發泡液吸空。處理：查看并調對好發泡液。      

掌握以上4點引起水泥發泡機料液反常的根本原因，才能有效避免這種想象的發生，保證發泡機正常有序的工作，提高發泡效率。

水泥發泡機經常振動怎么辦

      是將空氣引入發泡劑水溶液中均勻分散，實現液氣盡可能大的接觸界面，以使發泡劑中的表面活性物在液膜表面形成雙電層并包圍空氣，形成一個個氣泡。水泥發泡劑振動會對已經形成的泡沫產生破壞作用，振動過大時，還會造成機上安裝的儀表損傷，所以如何減少水泥發泡機的振動需要大家加以重視。那么如何才能減少水泥發泡機的振動呢？小編帶大家了解一下。即從表面看上去水相當的多，過一會上面是一層水，下面是一層水泥，沒有泡，這就是我們常說的水泥發泡機離析現象。

      首先在使用水泥發泡機時，將移動輪抬起，使地腳穩定，盡量使水泥發泡機具有良好的穩定性，不讓水泥發泡機不穩定而產生振動。其次在安裝水泥發泡機時，要盡量使用地腳螺絲，將水泥發泡機固定在地上，當螺絲松動時，要及時擰緊。同樣，沒有發泡機，發泡劑再好，也不能成為泡沫，其用途也就失去。如果是移動式發泡機，要安裝穩定地腳。

關于水泥發泡機的查看和保護知識

      要想做好水泥發泡機的平常和保護，重要的即是水泥發泡機在施工后的查看和保護，施工后是機器疲乏的時分，也是需求整修保護的機遇，假如運用后不能較好的進行有用是查看和保護，不只會給下次運用帶來不方便，并且會嚴峻縮短水泥發泡機的運用壽數。

      水泥發泡機運用后重要的作業即是清潔，兩天內不適用就要將各種管道拆下，并用清水沖刷潔凈，將拆下來的一切管件從洗潔凈后要全部查看是不是無缺，假如有破損要及時的整修，并妥善保管好。然后即是對外件的清潔，將拌和筒、球閥箱、料缸、混合器及泵外部沖刷潔凈，清潔完后要擦潔凈罩蓋和電氣箱上的水，查看電氣箱內有無進水，并作相應處置。注意運用完后要及時的堵截電源，撤除電纜、遙控線等防止呈現漏電表象。2、立軸壁齒式：這種新式葉輪水泥發泡機的主要變化，是在筒壁的下部，加裝了一些壁齒（定子），與立軸上的葉片（轉子）互相交錯，當轉子高速旋轉時定子可以協助轉子打泡，提高了打泡效率。然后，即是要注意查看各部件是不是有損壞，并及時進行修補，并隨東西做好養護和保護。要做的即是，把潔凈保護養護好的發泡機苫蓋、遮護好，等候下一次運用。