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發布時間:2021-04-26 06:41  
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一、二、三類壓力容器分類規則
1、一類容器:
(1)非或無毒介質的低壓容器;
(2)或有毒介質的低壓分離容器和換熱容器;
2、屬于下列情況之一者為二類容器:
(1)中壓容器;
(2)劇F毒介質的低壓容器;
(3)或有毒介質的低壓反應容器和貯運容器;
(4)內徑小于1米的低壓廢熱鍋爐。
3、屬于下列情況之一者為三類容器:
(1)高壓、超高壓容器;
(2)劇F毒介質且Pw×V≥200升。公斤力/厘米2的低壓容器或劇F毒介質的中壓容器;
(3)或有毒介質且Pw×V≥50000升.公斤力/厘米2的中壓反應容器,或PW×V≥5000升,公斤力/厘米2中壓貯運容器;
(4)中壓廢熱鍋爐或內徑大于1米的低壓廢熱鍋爐。
壓力容器設計的單位必須持有國家質量技術部門頒發的相應類別的證書, 而且對設計人員的資質要求也比較高,壓力容器產業的發展遍及生活方方面面,它是在多項新材料、新技術、新工藝綜合開發的基礎上發展的工業產品 壓力容器制造單位必須持有國家質量技術監督部門頒發的“壓力容器制造 許可證”,并應建立健全的質量保證體系。為保證壓力容器安全運,還要求必須做到以下幾點:(1)凡需登記的壓力容器,使用單位應在設備投運前或投運后30日內,向直轄市或設區的特種設備安全監督管理部門辦理登記手續。但我國已取證的壓力容器制造企 業的人均GDP值附加值都還很低,技術裝備、技術素質和管理水平也 都很落后壓力容器產業也應盡快提高自己對市場的快速響應能力,開發節能 節材、綠色制造的成形與改性技術,實現產品和工藝研究自動化、生產過 程與設備固步自封的舊產業機制終將因無法獲取技術經濟效益而被時代淘汰。
壓力容器的材料對韌性、塑性、延性有著特殊要求,因此對鋼材來說, 其碳含量應不大于0.25%,其硫、磷含量應分別不大于0.020%和0.030%,對 屈強比也有一定限制。低合金鋼含有少量合金元素(如Mn、V、Mo、Nb等 )的低碳結構鋼,它不僅價廉、強度也比同等低碳鋼高得多,而且具有良好 的焊接性能和一定的耐蝕性能。Mns的影響較小,因FS是沿晶界析出,并與Fe或FeO形成低格共晶,是引起熱裂紋的主要的原因之一,在壓力容器焊接檢驗中應該特別關注。我國開發的這類鋼種較多,在國際市場上也頗有優勢,今后還將繼續冶煉出新品種,特別是能防止低溫脆斷的耐低溫低合金鋼,以供用戶選用。
壓力容器產業是我國機械制造業的一個縮影,它的成長標致著中國成為世界 工廠的一個步伐,我們應該不斷的去進步,使我國的壓力容品設計踏入國際市場。

壓力容器制造焊接工序的一項關鍵步驟就是質檢,該項工作包括多方面的內容,需要對焊接的工藝、制造流程及材料進行嚴格的檢查,查看工藝評定工作是否符合規定,綜合這些因素,決定壓力容器能夠投入正常使用。當發現容器出現故障或問題時應立即處理,并及時報告本單位相關負責人。如果發現一項內容不達標,就可以判定為質量檢測不合格,禁止投入使用,以免因壓力容器焊接性能差而引發安全事故。
根據焊接工藝的操作實施時間的不同,也可以將焊接質檢工作劃分為三個階段,即焊接前期、焊接中期和焊接后期。這三個階段的質檢工作側重點有所不同,前期檢測重點為焊接部位縫隙及材料,中期檢測重點為焊接操作、焊接技術、焊接部位的規格和尺寸、工藝流程,查看檢測結構是否同設計標準相一致,而性能檢測是后期質檢的重點,涉及壓力性能、質量損傷、整體外觀等內容。壓力容器在化工與石油化工領城,主要用于傳熱、傳質、反應等工藝過程,以及貯存、運輸有壓力的氣體或液化氣體。焊接質量檢測工作還要同壓力容器的應用方向結合起來,在完成常規質檢操作后,進行針對性的檢測,保障容器的質量,并應用有效的措施對其中的質量進行處理和彌補。