不飽和色漿報價廠家報價「多圖」

不同用途的有機色漿主要成分分解

不同用途的有機色漿主要成分分解 有機色漿具有較高的著色力，顆粒容易研磨和分散、不易沉淀，色彩也較鮮艷，因此，在生活中得到了廣泛的使用，而不同的應用對有機色漿的性能要求也是不一樣的，構成不一樣的性能就需要不一樣的組成物質，在有機色漿中的組成物質主要有以下幾種： 1、主要成膜物質。主要成分：油脂、天然樹、人造樹脂、合成樹脂；要求：1)具有較好的耐堿性；2)在常溫下能成膜，一般要求在5-35℃環境中能干燥硬化；3)具有良好的耐水性；4)能適應各種氣候，并能抵御日光、雨水、冰雪等侵蝕；5)具有良好的混溶性，即:涂料樹脂與樹脂之間或樹脂與油脂之間應能混溶；6)應具有良好的溶解性。為了滿足施工所需勃度需要溶劑對樹脂進行溶解或稀釋。7)材料來源廣，價格便宜。 2、次要成膜物質。主要成分：有機色漿、各種填料及其他；要求：1)具有良好的耐堿性；2)具有良好的耐候性。即:應具有較好的耐光性和抗老化性；3)資源豐富。 3、輔助成膜物質(溶劑)。主要成分：水等；要求：1)溶解能力強；2)揮發速度kuai；3)適用范圍廣；4)污染環境性小、毒性小；5)著火點高，不易。 4、輔助成膜物質(助劑)。主要成分：催干劑、固化劑、增塑劑、防霉劑、殺蟲劑；要求：1)與涂料基料有較好的互溶性；2)低揮發性、低溫韌性良好；3)透水、透濕小、耐水性良好；4)對熱及光穩定；5)遷移性少，且無色、無臭、無害，無污染。

有機色漿在展色劑中的分散過程分析

有機色漿在展色劑中的分散過程分析 我們來介紹下有機色漿在展色劑中的分散過程。有機色漿在展色劑中分散經歷了三個過程：潤濕，研磨和分散。 由于有機色漿原級粒子處于高能狀態，所以就出現了色漿粒子的聚集問題，使色漿粒子形成集團，粒子直徑擴大到不可直接分散在展色劑中使用的程度，同時這種粒子的表面又吸附了空氣，水分等物質，由于這些物質的有阻礙，使展色劑不能立刻和有機色漿接觸，這就需要一個排開色漿粒子周圍水份，氣體的過程，這個被展色劑置換的過程就稱為潤濕過程，潤濕的難易與二者的物性有關，為了提高潤濕過程的效果，有時要添加潤濕劑。 將有機色漿的聚集體在展色劑中的借助于機械力破碎，謂之研磨，研磨不能使粒子全部破碎至原級粒子，只是研磨至所期望的細度，其研磨效率一方面取決于研磨設備，色漿與展色劑之間的用量比例，另一方面又取決于色漿粒子本身的狀態，有的色漿粒子質軟易研磨，有的粒子質硬不易研磨，關于色漿影響研磨效果的原因是多方面的，色漿的后加工質量不高，含量水，水溶鹽機械雜質等，色漿粒子的顆粒性質不好，這些差距都會造成研磨質量上的差距。 在開磨過程中為維持一定的剪切力，往往展色劑加入量不足，在第三個分散過程中將展色劑補足至所需數量，此時色漿應當均勻穩定地懸浮在展色劑中，這時整個分散過程才是全部完成。

水性體系油墨用有機色漿是未來發展趨勢

水性體系油墨用有機色漿是未來發展趨勢 環保是如今流行的話語，隨著環保意識的深入人心與綠色印刷技術的不斷發展，還有近年來人們意識的提高，消費者對于食品包裝的要求也越來越高，這也對印刷中的油墨用有機色漿提出了更高的要求。 在當前的食品塑料包裝印刷中，比如方便面袋，食品袋，超市購物袋，苯溶性氯化聚油墨應用較廣。該類油墨的制造和使用技術都已成熟，主要應用于BOPP材料的里印，而且采用凹印方式，這在技術上很成熟，雖然這種油墨的印刷適性優良，印后加工性能好，干燥快，但依舊存在許多缺陷。 1、印刷品的殘留溶劑值偏高； 2、在生產和貯存過程中，易釋放出氯而形成，使油墨呈較強的酸性，對印刷版輥產生產重的腐蝕； 3、苯溶性油墨能夠破壞臭氧層，在使用過程中還會對工人的健康和安全造成危害，并且殘留在包裝制品中的殘留物，在一定條件下會對包裝內的食品造成一定程度的污染。

有機色漿油墨增長快速,需求上升

有機色漿油墨增長快速，需求上升 有機色漿光聽著好像離我們很遙遠，其實并不是，在我們的生活中，有許多意想不到的物品也屬于有機色漿，油墨就是其中之一。油墨是有機色漿消費行業，約占總量的45%~50%。根據不同行業的印刷需求，油墨還可分為平版、凹版、凸版三大類。各大類的代表性品種，平版為膠印油墨，凹版為墨，凸版為書報油墨。各大類油墨對色漿要求不全相同，但可歸納為分散性，光學性能，流變性，牢度。其他還需要考慮的是色漿對油墨干燥性，對版子的磨蝕性，平版印刷中的玷污性等的影響。 隨著印刷技術的進步和消費水平提高，彩色印刷中的四色版油墨增長很快。四色版油墨中除黑色外，黃色中的色漿黃聯黃G和色漿黃聯黃AAOT，品紅色中的色漿紅57:1，藍色中的色漿藍15:3、15:4。消費是迅速上升成為油墨用有機色漿的主要品種。此外濕漿色漿在油墨色漿中的所占比重，正在增加。水性油墨用色漿，其數量迅速上升。