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金剛石鋸片

金剛石鋸片是在工業(yè)加工中經(jīng)常使用的一種設(shè)備，有時(shí)我們?cè)谑褂媒饎偸徠瑫r(shí)會(huì)聽(tīng)到異常聲音，這表示鋸片不能繼續(xù)工作，究竟是什么原因會(huì)導(dǎo)致金剛石鋸片出現(xiàn)異響呢？

   出廠校正不合格且質(zhì)量不過(guò)關(guān)。

   進(jìn)刀速度過(guò)快，因此造成機(jī)體與石材之間的摩擦，從而也造成了基體損壞下鄉(xiāng)。若長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行使用，就會(huì)出現(xiàn)切割擺動(dòng)幅度大。

   金剛石鋸片使用不當(dāng)，在鋸片需要再次時(shí)很多人為了方便，而不用專業(yè)的機(jī)，用耐火磚等直接進(jìn)行打磨，這樣會(huì)直接影響金剛石鋸片的物理記憶，若校正出現(xiàn)差錯(cuò)或切割時(shí)間較長(zhǎng)就會(huì)出現(xiàn)擺動(dòng)問(wèn)題。

相信用過(guò)金剛石鋸片的人都知道，它是專用于金剛石材料的鋸片，那又管鋸片焊齒什么事情呢？

   首先需要我們了解金剛石鋸片合金定位的重要性，很多生產(chǎn)鋸片的公司企業(yè)，每天都需要消耗數(shù)萬(wàn)粒的合金，因?yàn)楹附铀俣群芸焖院茈y將合金擺正，不論是電阻焊還是高頻焊，在作業(yè)過(guò)程中都可以保證具備足夠的磨削量，這樣一來(lái)，在節(jié)約合金的同時(shí)還可以削減砂輪的損耗程度。說(shuō)起金剛石肯定大家都聽(tīng)說(shuō)過(guò)吧，在外面初中的時(shí)候就學(xué)過(guò)金剛石了。

   其次金剛石鋸片產(chǎn)品焊接的焊絲熔點(diǎn)一定要低，給予回火消除應(yīng)力，等級(jí)產(chǎn)品選擇合金晶體夠粗且溫度要高，在考慮焊接強(qiáng)度以及技術(shù)問(wèn)題，再選擇超微晶體合金，但是要注意溫度回火，繁殖會(huì)發(fā)生爆裂、掉齒問(wèn)題，進(jìn)而直接影響焊接的牢固性能。

   金剛石鋸片對(duì)刀具質(zhì)量的選擇，若是超微粒合金其整體抗磨，但抗彎性差。所以在選擇合金時(shí)一定要選擇厚的，而粗晶體合金，它的抗磨性能差且抗彎強(qiáng)度大、膨脹系數(shù)高。鐵質(zhì)合金的經(jīng)濟(jì)成本較低，雖然高速鋼的成本低但是高溫焊接硬度相對(duì)較差，且很容易生銹。

“物盡其用，人盡其才”這是一種理想的資源分配與利用方式，但是我們的理想通常是美好的，真正可以達(dá)到這種狀態(tài)的通常是少數(shù)。就鋸片使用壽命與鋸切效率而言，應(yīng)該根據(jù)不同石材的性質(zhì)選擇鋸片的線速度。實(shí)際上看似專業(yè)的背后卻隱藏著“烏龍”，偶爾在使用金剛石鋸片時(shí)出現(xiàn)一些讓人感到可笑的“神操作”，從而導(dǎo)致金剛石鋸片的性能不能被很好的發(fā)揮出來(lái)。以下有關(guān)金剛石鋸片的2種“神操作”，你可要杜絕啊！

   裝反：當(dāng)一片嶄新的金剛石鋸片還沒(méi)有正式被利用起來(lái)就遇到了這樣的“神操作”，通常是狠痛苦的一件事情，因?yàn)樵O(shè)備鋸切方向與鋸片的鋸切方向相反，主要開(kāi)啟設(shè)備鋸切型材，鋸齒就會(huì)馬上出現(xiàn)磨損，嚴(yán)重時(shí)會(huì)直接造成鋸片鋸齒發(fā)生脫落現(xiàn)象。

   當(dāng)然，對(duì)于這樣的操作，新人會(huì)很少犯，相反的，哪些鋸片行業(yè)的老手們通常會(huì)“馬失前蹄”造成一片金剛石鋸片不能物盡其用。

   存放金剛石鋸片方式不合理：金剛石鋸片雖然外表看似很硬，氮自身卻非常脆弱。一個(gè)不小心就會(huì)造成鋸片出現(xiàn)無(wú)法挽回的損壞，常見(jiàn)的問(wèn)題有：銹蝕、基體擦傷等情況。

   除了在運(yùn)輸環(huán)節(jié)需要注意，在使用后也需要注意是否做好金剛石鋸片表面的清理工作以及存儲(chǔ)工作，這些都會(huì)直接影響金剛石鋸片的使用性能。脫落：交變的切削力使金剛石顆粒在結(jié)合劑中不斷的被晃動(dòng)而產(chǎn)生松動(dòng)。但是在實(shí)際施工過(guò)程中，很多企業(yè)都沒(méi)有養(yǎng)成清理并妥善存放的習(xí)慣。但是事實(shí)上各個(gè)企業(yè)都想讓自己使用的金剛石鋸片性能發(fā)揮到，想要做好這一點(diǎn)，養(yǎng)成良好的清潔習(xí)慣，并妥善進(jìn)行保管，這才是至關(guān)重要的一步！