自動混料機常用解決方案【凱潤塑料機械】

硬質聚的改性與加工是通過機械設備，對被加工的物料施加一定外力，并對物料進行加熱，維持一定的加工溫度，通過加工設備的物理作用，使物料混合、塑煉，直到成型。本節將對PVC加工過程中涉及的一些主要設備作一簡單介紹。在介紹加工設備前，首先介紹一下評價加工性能的實驗設備及實驗方法。

加工性能是指塑料在加工成型過程中表現出的特征的總稱。硬質PVC的加工過程通常由配料、塑化、成型和定型等步驟組成。當我們按合理的工藝進行物料的混合配置和制品的冷卻定型時，物料的塑化特性及熔體的流變性就成了加工性能的核心。PVC的塑化、流變特性不僅與樹脂本身有關，也與添加劑的種類和性能有關。因此，只有了解材料的加工性能才能對成型加工設備和加工工藝做出正確的判斷。因此，從事高分子材料成型加工的工作者應熟悉評價加工性能的實驗設備和實驗方法

除非使用密煉機或開煉機作塑煉設備，其他方式均要先使高混機排出的熱料立即送人冷混機于以冷卻，以防物料結塊或積熱分解。物料在冷卻的冷混機中進行，冷混機的混合室內表面襯有不銹鋼板，外部附有雙腔循環冷卻用水夾套。混合室內裝有攪拌軸及攪拌槳，攪拌槳是中空的，以使通入冷卻水。物料進人冷混機后，在緩慢的攪拌下可進行徑向和部分軸向的混合，使接觸冷卻夾套的冷料與遠離冷卻表面的熱料混合，進行有效的熱交換，使物料的溫度降低。料溫降至40°C以下時，即可由排料口出料。雙四大已8出福開器雙里小灘明

冷混機的容積一般為高混機的兩倍以上。這樣既保證了混料工序的連續性，又可讓幾批熱混料并批冷混，減少批料間組成的差異，以利于獲得均一的干混料。

在物料塑化溫度下，將干混料塑化制成團狀或片狀的設備為塑煉設備。常用的塑煉設備有雙輥塑煉ji、密煉機、連續混煉機、布斯擠出機和行星擠出機等。單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機也可以作為塑料設備使用。

雙輥塑料機也叫開煉機或輥壓機，是歷史最久遠的塑煉設備。由機座、機架電機與傳動系統。輥筒、輥距調整等裝置、加熱系統、緊急制動系統等組成。雙輥塑煉機雖然具有能耗大、勞動強度大及污染較大等缺點:但也具有易維護、適應范圍寬及壽命長等優點，并且是壓延加工前的輔助設備

共聚合是PVC改性的主要方法，由于有多種單體或聚合物與單體同時參加反應，VC共聚機理和反應動力學與VC均聚都有區別，而PVC共聚物的結構也比均聚物復雜。對VC單體而言，能形成二元共聚物的數目不下百種，形成多元共聚物的數目更多，而真正具有實用價值的共聚改性PVC卻只有幾十種。在這幾十種共聚產品中主要是無規共聚和接枝共聚改性的PVC。

無規共聚是改性PVC的方法。根據單體不同可以得到不同改性效果的PVC樹脂。與均聚物PVC相似，VC無規共聚物的生產也以懸浮聚合為主，在聚合工藝上也基本相似。VC無規共聚也可以采用乳液、本體、溶液等聚合方法，選擇這些聚合方法主要是從共聚物應用角度出發，例如溶液聚合的-共聚物主要用作涂料、膠黏劑等，酯共聚物膠乳可直接用作涂料。