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視頻作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
液下泵介紹
傳統(tǒng)液下泵適用于輸送帶顆粒、高粘度、強酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)。新型液下泵適用于輸送等多種輕質(zhì)性介質(zhì) 。液下泵吸程太大有些水源較深，有些水源的外圍地勢較平整處，而疏忽了液下泵的允許吸程，因此發(fā)生了吸水少或基本吸不下水的后果。傳統(tǒng)液下泵其殼體、出口管及過流部件全部使用耐腐蝕性材料制成，電機部分放置在液面上，泵部分放置在液面下，具有耐腐蝕性強、無堵塞、耐高溫等特點。新型液下泵其泵體、電機及過流部件全部使用特殊材料制成，電機部分與泵部分同軸連接為一體放置在液面下，具有免維護、爆、零區(qū)使用、低能耗等特點。
液下泵的結(jié)構(gòu)特點及維護
液下泵實質(zhì)上是一種特殊類型的離心泵，泵體置于儲槽之內(nèi)，適用于輸送各種腐蝕性介質(zhì)，但效率并不高。吸人口與軸線成直線方向，排出口及排出管線與軸平行，深度可達3～4m。立式電機置于儲槽法蘭口與液下泵泵蓋法蘭幾連接的外部支架卜。儲槽內(nèi)軸承為滑動軸承，軸承靠液體自身潤滑或外部注入式潤滑。
耐腐蝕液下泵為單級單吸液下式離心泵，其主要零部件有泵體、泵蓋、底板、泵節(jié)、泵軸、葉輪、軸套、聯(lián)軸器、軸承、支撐軸瓦等。具有運行穩(wěn)定，振動小， 可靠性高，不占用空間，易于操作等特點。構(gòu)造特征低溫液下泵與常溫液下泵的重要差別是要偏重處理與熱收縮、低溫機械強度和剛度有關(guān)的一系列構(gòu)造設計問題。
適用于石油、化工、污水處理、煉鋼、軋鋼、造紙、水泥、熱電輸送各類腐蝕性液體及污水。
1.液下泵設備就環(huán)境的要求。
(1)沒備清潔．表面及周圍無灰塵、油垢和雜物。
(2)設備及附屬管道無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
(3)管路上輸送介質(zhì)名稱及止向標識清晰準確。
2.液下泵設備日常維護。
(1)檢查沒備有無異常振動或聲響。
(2)檢查壓力、流量和各部溫度是否正常，并做好記錄。
(3)認真執(zhí)行“五定”、“三級過濾”潤滑管理制度。
(4)經(jīng)常檢查填料密封，填料泄漏趟過規(guī)定及時更換。
液下泵噪音大的原因
液下泵噪音大的原因
第0一．機械方面
玻璃鋼液下泵轉(zhuǎn)動部件質(zhì)量不均衡，精雕細刻、裝置質(zhì)量不良、機組軸線不對稱、擺度超越許可值，零部件的機械強度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞等，都會發(fā)作激烈的振動。
第二、水泵的質(zhì)量及其它方面
因為進水流道的不合理設計使其進水條件的好轉(zhuǎn)，發(fā)作漩渦。會招致長軸液下泵的振動。支持液下泵和電機的基本發(fā)作不平均沉陷也會招致其發(fā)作振動。進水管和泵體內(nèi)有空氣（1）液下泵啟動前未灌滿意夠的水（實踐上液下泵不須要灌引水），有時看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動泵軸交空氣完整排出，致使少許空氣殘留在進水管或泵體中。
第三。液下泵軸承破壞的起因
因為液下泵長時光運行招致軸承光滑油干掉招致軸承破壞，細心聽辨是哪個點發(fā)進去的聲響，改換新的軸承。
第四．水力方面
引起FY液下泵機組振動罕見的起因則是液下泵的汽蝕和保送管道內(nèi)壓力急巨變更。
第五．電氣方面
電機是機組的重要裝備，電機外部磁力不均衡和其它電氣體系的失調(diào)，常引起振動和噪音。
第六、液下泵葉輪晃動的起因
淺析液下泵安裝要求及拆卸順序
液下泵是懸臂式免維護液下式離心泵，軸承在液面以上，下面采用無密封形式，是根據(jù)伸入容器長度的不同需要而制成的，那么安全要求有哪些呢？及拆卸順序是怎樣的？這些問題，讓小編來一一為您解答。
液下泵的安裝要求：
1.液下泵須要垂直安裝在夜料池或水槽上面的固定支架上；
2.液下泵的吸入口距離池底部應＞200mm；
3.液下泵的出口管路一定要另設支架，不允許將其重量直接落在泵體上。
液下泵的拆卸順序：
1.關(guān)閉壓出管路中的閘閥，卸掉凸出管上部分法蘭的聯(lián)接接管，拆掉一段管路，其長度以不妨礙泵的起吊為準。
2.松開電機架與電機的聯(lián)接螺栓，吊去電動機。
3.拆下泵體與支架的螺栓，旋掉葉輪。液下泵在環(huán)境治理中普遍運用在城市污水解決中，泵類產(chǎn)品需求量將在6000億元左右。
4.拆下中部支架，拉下聯(lián)軸器。
5.拆下軸承體上下軸承蓋，塑料自吸泵即可檢查軸承狀況。
以上就是對液下泵安裝要求及拆卸順序的相關(guān)介紹，希望對您有所幫助。
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發(fā)布時間：2020-11-15 13:19
