范縣焊工證考試時間值得信賴「在線咨詢」

根據凹槽的形狀，將凹槽分為i形（無凹槽），v形，y形，雙y形，u形，雙u形，單v形，雙Y形，J形等。V形和Y形凹槽易于加工和焊接（被焊接的零件不需要翻轉），但在焊接后容易出現角度變形。在相同的焊接厚度下，U形凹槽的填充金屬含量遠小于V形凹槽，但是U形凹槽的加工更為復雜。

根據高頻電流在工件中產生熱量的方式，高頻焊接可分為接觸式高頻焊接和感應式高頻焊接。當與高頻焊接接觸時，高頻電流通過與工件的機械接觸傳遞到工件。在感應高頻焊接中，高頻電流通過工件外部感應線圈的耦合在工件中產生感應電流。

槽形焊接

（1）將被焊接部位的槽面稱為槽面。

（2）將要加工的凹槽的端面與凹槽表面之間的角度稱為凹槽表面角度，將兩個凹槽表面之間的角度稱為凹槽角度。

（3）焊接前在接頭的根部之間留有縫隙，稱為根部縫隙。它的作用是確保在底部焊接時扎根的滲透。根間隙也稱為裝配間隙。

點焊，縫焊和凸焊主要是由于焊接電流大（單相），通電時間短（幾周到幾秒鐘），設備昂貴，設備復雜，生產率高并且適合批量生產。它主要用于焊接厚度小于3mm的薄板零件。可以焊接各種鋼，鋁，鎂和其他有色金屬及其合金，不銹鋼。

有一個壓縮機蓋，碳鋼搭接板的厚度約為4毫米，因為上蓋預先裝有電氣元件。因此，需要二氧化碳氣體保護焊和機器人焊接。焊接電流不應太大需要快速焊接，焊接速度約為120-140cm/min，可減少熱量輸入并防止工件過熱。冷空氣的外觀美觀，氣密率為100％，可以批量生產。

通常，高速焊接是雙線，激光MAG焊接，等離子弧焊或電子束焊接的組合。CO2/MAG焊接的焊接速度通常為50-80cm/min，為了實現高速焊接，需要適當改善焊接工藝。

劃痕方法：首先將電極頭與焊件對齊，然后刮擦焊件表面的電極。在電弧點火期間，在金屬開始大量熔化之前，電極端部與焊接表面之間的距離保持在2-4mm，并且電弧可以穩定地燃燒。

如果電極和焊縫粘在一起，可以通過向左或向右搖動幾次來移除焊件。如果此時不能拆除焊件，應立即松開焊鉗以斷開焊接電路，并在稍微冷卻后拆下電極。