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發布時間：2020-12-26 07:59
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石油鉆井平臺的關鍵部分就是使用油管進行石油的運輸開采，那么油管的使用就關系著我們開采石油的質量以及效率，那么到底油管清洗還有什么好處呢？
1.為什么要清洗油管？
石油在進行開采的過程中，由于原you中的泥沙、石蠟等雜質會將采油管堵塞，所以采油管應該進行定期清洗才能使石油的開采順利進行。使生產效益較大化，盡可能的減少設備的問題堆積。采用高壓水射流清洗是現階段石油行業的更好選擇。
2.高壓水射流清洗的理論依據
高壓水射流旋轉噴頭能夠在自身產生的水力扭矩作用下沿其軸線做二維旋轉運動，將其安裝在噴桿上，可以方便地清洗固定油管的內壁。相關試驗應用表明，該噴頭能夠順利完成清洗任務，同時降低了投入成本，提高了工作效率，獲得了較為理想的效果。
油管清洗的重要性：
1、保護設備、延長使用壽命：
可以除銹防銹，避免設備腐蝕損壞，特別是經預防處理后，使設備使用壽命延長。
2、保持油管內部潔凈，減少油品的污染：
金屬以及鐵銹能誘發油品氧化變質。7、當鉆到所需深度時,停上前進,主機退出時如有需要，利用外加熱系統將管外油污清理掉。油管內壁涂刷防銹層能較好地避免金屬對油品氧化所起的催化作用。存在大量的礦物質、粘泥、石蠟、細菌等雜質，這些細微的鐵銹、雜質日積月累粘附在儲存油管底部及內壁上無法清理，會造成油管的堵塞和腐蝕、泄漏。儲罐罐底的渣質主要是鐵銹，在油管卸油時，罐底部的沉積物就會被出現，粉狀鐵銹會溶進油品，加進了這樣的油品，對車輛本身的危害是很大的。定期清洗儲罐以及內壁涂防腐蝕涂層是解決金屬氧化銹蝕，減緩油品變質進程的有效措施。
直井抽油桿彎曲產生于下沖程。合理的鉆桿修復工藝和分級管理，可使鉆桿得到充分利用，避免鉆桿使用中的浪費現象和質量事故，節約鉆具購置費。在下沖程時，抽油杄帶著柱塞下行，固定閥關閉，排出閥打開，液柱作用在油管上，使油管伸直。而抽油桿柱承受在液柱中的重力，桿柱與液體之間的摩擦力，采出液體通過排出閥的液流阻力所產生的向上作用力，下行時特別是在活塞游動凡爾打開前的瞬間，由于泵內液體及泵筒內壁對活塞的阻力，加之以上力的作用，導致使整個桿柱下部受壓上部受拉，拉壓之間存在既不受拉又不受壓的中和點，中和點以下，桿柱受壓失穩彎曲，彎曲的桿柱與油管內壁接觸，相對運動造成桿管磨損。在此過程中，發現下行磨損均有且較嚴重，說明下行桿柱受壓彎曲是偏磨的主要原因。
你可知道在使用油管清洗設備進行油管的清洗的時候，為了防止油管的二次污染，是需要對油管的內外壁進行分開清洗的，采用不同的清洗技術對油管內外壁進行分步清洗。5、具有高度的自動化和智能化，采用特殊傳感裝置，適應油、熱及振動環境，全部自動工作，遠程電腦監控，無需操作人員干預，能夠根據阻力大小及不同的工作狀態，自動調整清洗速度。先采用鋼絲清洗與低壓水射流沖洗結合，鋼絲刷、低壓水噴頭固定，油管旋轉前進的方式清洗油管外壁，保證油管外壁的清潔程度；采用油管鉆通機與高壓水射流結合，利用長桿水槍的二維高壓水噴頭實現旋轉進退，油管固定的方式清洗油管內壁。油管外壁與內壁的清洗分三個工序進行，便于實現機械化操作，利用電控系統實現機電連鎖，確保系統手動、自動連續工作
