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發布時間:2020-08-13 04:37  
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變送器和傳感器辨別方法和注意事項
敏感元件是指傳感器中能夠直接感受或響應被測量的部分。由于傳感器的輸出的通常都是十分微弱的信號,因此需要將其調制與放大。但隨著科學技術的不短發展,人們又將這部分電路及電源等電路也一起裝在傳感器內部。
如何辨別變送器和傳感器?
變送器和傳感器共同構成自動控制的監測信號源。對于遠距離傳輸出或存在較強的電子干擾信號,蕞好采用mA及輸出或頻率輸出。不同的傳感器和相應的變送器組合在一起可以滿足不同物理量的需求。當傳感器的輸出為規定的標準信號時,則是變送器。將物理信號轉換為電信號的器件稱之為傳感器,而將非標準電信號轉換為標準電信號的儀器稱之為變送器。一次儀表指的是現場測量儀表或基地控制表,二次儀表指利用一次表信號完成其他功能。
壓力傳感器、變送器使用過程中應注意的事項及維護
在使用過程中應注意的事項。變送器在工藝管道上正確的安裝位置與被測介質有關,為獲效得蕞佳的測量果,應注意注意幾點情況。
第yi點是防止變送器與腐蝕性或過熱的介質接觸;
第二點是測量液體壓力時,取壓口應開在流程管道側面,以避免沉淀積渣;
第三點是防止渣滓在導管內沉積;
第四點是測量氣體壓力時,取壓口應開在流程管道頂端,并且變送器也應安裝在流程管道上部,以便積累的液體容易注入流程管道中;
第五點是測量蒸汽或其它篙溫介質時,需接加緩沖管(盤管)等冷凝器,不應使變送器的工作溫度超過極限;
第六點是導壓管應安裝在溫度波動小的地方;
第七點是冬季發生冰凍時,按裝在室外的變送器必需采取防凍措施,避免引壓口內的液體因結冰體積膨脹,導至傳感器損壞;
第八點是接線時,將電纜穿過防水接頭或繞性管并擰緊密封螺帽,以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內;第九點是測量液體壓力時,變送器的安裝位置應避免液體的沖擊,以免傳感器過壓損壞。
差壓變送器若輸出不穩定如何解決?
差壓變送器是具有設計原理先進、品種規格齊全、安裝使用簡便等特點。000mA,而且有源整流濾波放大恒流電路不因原邊輸入變化而消耗電流也隨之變化,國外IC心片采用恒流供電。該機型外觀上完全融合了目前國內zui為流行,并被廣泛使用的兩種變送器(羅斯蒙特3051與橫河EJA)的結構優點,讓使用者有耳目一新的感覺,同時與傳統的1151、CECC等系列產品在安裝上可直接替換,有很強的通用性和替代能力。因此,差壓變送器在應用過程中若出現輸出不穩定該怎么辦呢?
1、接線回路。檢查回路是否有間歇性短路、開路或多點接地現象;檢查加到變送器上的電壓是否合適;
2、被測液體波動。調整電路的阻尼作用的大小。
3、檢查氣體導壓管內是否有液休,液體導壓管內是否有氣體。
4、保證接插件接觸處清潔,檢查傳感器組件的接地情況。
5、用備用電路板替代有故障的變送器電路板來判斷故障及更換有故障的電路板。 由于差壓變送器與壓力變送器測量應用上的相通性,本文中有些方法也同樣適用干壓力變送器的故障診斷。
壓力變送器輸出信號不穩
壓力變送器輸出信號不穩
(1)測量氫氣壓力的壓力變送器輸出信號不穩 故障檢查、分析:輸出信號不穩的原因有以下幾種:
①壓力源本身是一個不穩定的壓力;
②儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強;
③傳感器接線不牢;
④傳感器本身振動很厲害;
⑤傳感器故障。
通過判斷發現該儀表的傳感器故障。
故障處理:更換變送器。
(2)壓力變送器接電無輸出
故障檢查、分析:變送器接電無輸出可能的原因有:
①接錯線(儀表和傳感器都要檢查);
②導線本身的斷路或短路;
③電源無輸出或電源不匹配;
④儀表損壞或儀表不匹配;
⑤傳感器損壞。
壓力變送器輸出故障原因
是工業實踐中z為常用的一種傳感器,其廣泛應 用于各種工業自控環境,涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產自控、航空航天、軍公、石化、油井、電力、船舶、ji床、管道等眾多行業。第七點是冬季發生冰凍時,按裝在室外的變送器必需采取防凍措施,避免引壓口內的液體因結冰體積膨脹,導至傳感器損壞。下面就簡單介紹一些常用壓力變送器的原理及其應用、壓力變送器是用于測量液體、氣體或蒸汽的液位、密度和壓力,然后將壓力信號轉變成4~20mA DC信號輸出。
一、壓力變送器輸出過低或無輸出的可能原因及解決方法:
(一)回路故障
1.檢查電氣回路是否有短接、斷路和多點接地。
2.i檢查連接線極性和回路阻抗。注意,檢查回路時不能使用篙于100V的電壓。
(二)傳壓部件故障
1、檢查壓力管路連接是否正確。
2、檢查有無泄漏與堵塞。
3.檢查充液引壓管中有無沉積物。
4.檢查法蘭中有無沉積物。
(三)電氣連接部件故障
①檢查敏感元件的引線是否短路。
②確保接插連接件清潔可靠,檢查敏感元件接線。
③檢查插針是否可靠接殼。
(4)檢查試驗二極管是否燒壞
更換二極管或短接測試端子。
(5)電路板故障
①用備件檢查有故障的電路板。
②更換有故障的電路板。
(4) 敏感元件故障進行敏感部件檢查。