爐溫跟蹤儀生產廠家價格 奇兵爐溫記錄儀

在爐溫測試儀系統中隔熱箱-隔熱盒的作用就是來保證爐溫記錄儀安全運行的專門部件，爐溫測試儀的穩定運行與耐用性是有爐溫測試儀系統中的隔熱箱-隔熱盒決定的。

所以在100度以上需要30分鐘以上的爐溫曲線測試過程中，配置質量可靠的爐溫記錄儀隔熱箱-隔熱盒是關鍵因素。

目前爐溫測試儀市場比較混亂，價格體系也不一而足；如果爐溫測試儀整套報價低于常規價格，其配置的爐溫記錄儀隔熱箱-隔熱盒有很大可能就是缺乏驗證不能長期使用的臨時化產品。我們最為重視的是，讓用戶買到最為適宜的產品不過取消了「恒溫區」就意味著「溫度差△T」可能增加，所以只要控制好板子上所有的焊墊/焊盤以及所有零件的焊腳在進入回焊溫度前不要有過高的△T應該就可以使用這個RTS型回焊曲線了。爐溫測試儀隔熱箱-隔熱箱應該選擇在爐溫測試儀隔熱箱-隔熱盒領域有大量實踐經驗，出貨量突出，口碑好的供應廠家。

爐溫測試儀系統由于應用溫度范圍為0-1300度，測試時間為1-20小時；但是測溫線的種類非常多；有的耐溫230度，有的耐溫260度，有的耐溫500度，有的耐溫800度，有的耐溫1300度。

所以選用爐溫測試儀時必須以爐溫測試的i高溫度標準來選擇爐溫測試儀測溫線，并適當上浮溫度范疇。

盡管測溫線在爐溫測試儀系統中占有的價格比重很低，但是不合適的爐溫測試儀測溫線卻能因測溫線燒壞而導致爐溫測試失敗。

爐溫測試儀系統還有其他部件，比如爐溫曲線分析軟件，爐溫數據下i載數據線等；這些部件基本上對爐溫測試儀系統的耐用性沒有影響。但隨著爐子溫區增多，在生產能力增加的同時其能耗增大、費用增多。但應該注意的問題還是有的，比如爐溫曲線分析軟件功能是否能達到用戶分析要求，爐溫記錄儀電池電量是否能保證爐溫測試儀系統在爐溫曲線測試過程中的始終供電等。

iBoo爐溫測試儀波峰焊接的不良及對策

焊料不足：焊點干癟/不完整/有空洞，插裝孔及導通孔焊料不飽滿，焊料未爬到元件面的焊盤上。

原因：

a)PCB預熱和焊接溫度過高，使焊料的黏度過低；

b)插裝孔的孔徑過大，焊料從孔中流出；

c) 插裝元件細引線大焊盤，焊料被拉到焊盤上，使焊點干癟；

d) 金屬化孔質量差或阻焊劑流入孔中；

e) PCB爬坡角度偏小，不利于焊劑排氣。

對策：

a) 預熱溫度90-130℃，元件較多時取上限，錫波溫度250 /-5℃，焊接時間3～5S。

b) 插裝孔的孔徑比引腳直徑大0.15～0.4mm，細引線取下限，粗引線取上線。

c) 焊盤尺寸與引腳直徑應匹配，要有利于形成彎月面；

d）反映給PCB加工廠，提高加工質量；

e) PCB的爬坡角度為3～7℃。

手工焊同樣可以實現插裝件的焊接，但手工焊的質量過于依賴操作者的工作技巧和熟練程度，重復性差，不適于自動化的生產。在上述背景下，選擇性焊接應運而生。未來的混裝技術將應用于越來越多尺寸更小、使用更復雜封裝的電路板。為了提高組裝密度，把比較高的插裝元件裝在電路板的反面。雙面電路板一般由人工或者用波峰焊來接，但這兩種方法增加了成本，降低了生產速度。因此，電子行業制造商改用選擇性焊接技術。而無線溫濕度記錄儀也使在某一區域內的多點溫濕度記錄和管理成為可能。對于非標準開孔板，與采用電烙鐵或標準波峰焊相比，選擇性波峰焊接設備能夠減少成品的缺陷，使得選擇性波峰焊得到越來越多的企業親睞。