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為什么選擇鋁合金作為罐車材料？

為什么選擇鋁合金作為罐車材料？

在傳統(tǒng)觀念中，鋁合金比較輕，但比較軟，強(qiáng)度不高，其實(shí)這是一種誤解，鋁合金在交通工具上的應(yīng)用開始于100多年前，早在1903年，懷特兄弟發(fā)明首架飛機(jī)上的發(fā)動(dòng)機(jī)上就采用了鋁合金材料，應(yīng)用于航天飛機(jī)、輪船、汽車、火車等等交通工具。掌握正確的焊接規(guī)范及根據(jù)焊接時(shí)情況的變化調(diào)整焊條角度及運(yùn)條速度。相比鋼和其他合金而言，鋁合金具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1質(zhì)量輕

鋁的密度低，只有2.7g/cm3，同樣體積的鋁合金幾乎只有鋼的1/3重量。鋁合金在罐車上的應(yīng)用，極大的減輕了其自重。例如，一個(gè)45m3的罐車，如果用鋁合金制造，相比鋼材制造來說可以減輕5T的自重。

2耐腐蝕性強(qiáng)

鋁合金有比鋼無法比擬的耐腐蝕性，用鋁合金制造的罐體，內(nèi)部不需要涂任何防護(hù)層就可以運(yùn)輸各種液體或液化氣。這也是為什么像BP、SHELL這些國際石油巨頭強(qiáng)制使用鋁合金罐體運(yùn)輸石油的原因，因?yàn)殇X合金罐體有很好的抗腐蝕性，從而保證油品更清潔。

3可加工性好

鋁作為地殼中含量第三豐富的無素，儲(chǔ)量非常豐富（8.23%）。鋁合金也是除鋼鐵之外第二大廣泛應(yīng)用的金屬，加工藝已經(jīng)非常成熟。MIG、TIG、電阻焊、FSW等焊接方法都可以用來焊接鋁合金。同時(shí)，鋁合金也可以進(jìn)行彎曲、沖壓和深拉加工。

鋁合金焊接、鋁合金TIG焊在焊接時(shí)，高脈沖提供大電流值，這是在留間隙的 根部焊接時(shí)為完成熔透所需的；低脈沖可冷卻熔池，這就可防止接頭 根部燒穿。除應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪設(shè)施外，還應(yīng)保證焊接時(shí)的相對濕度≤80%，環(huán)境溫＞5℃。脈沖作用還可以減少向母材的熱輸入，有利于薄鋁件的焊 接。交流鎢極脈沖ya弧焊有加熱速度快、高溫停留時(shí)間短、對熔池有 攪拌作用等優(yōu)點(diǎn)，焊接薄板、硬鋁可得到滿意的焊接接頭。交流鎢極脈沖ya弧焊對仰焊、立焊、管子全位置焊、單面焊雙面成形，可以得到較好的焊接效果。

河南省獲嘉明星機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種設(shè)備器械鋁型材件加工、設(shè)備鋁材折彎焊接加工、鋁合金焊接、鋁合金腔體，以及健身器材鋁型材數(shù)控加工、鈑金加工、焊接加工、表面處理加工等一條龍產(chǎn)業(yè)鏈，鋁合金焊接有二十多年的焊接經(jīng)驗(yàn)，國際焊接工程師做指導(dǎo)，龐大的焊接技術(shù)團(tuán)隊(duì)，生產(chǎn)出的鋁型材配件，竭誠為需求鋁型材以及健身鋁型材配件、電力鋁型材、車輛鋁型材各種斷面鋁型材的朋友真誠服務(wù)，歡迎各界朋友蒞臨公司參觀指導(dǎo)！鋁型材焊接、鋁合金焊接中盡量減少焊縫變色、發(fā)黑的幾率當(dāng)氧通過空氣進(jìn)入到氣體防護(hù)罩時(shí)，濕氣和污染物會(huì)增加填充金屬絲燃燒（氧化）的幾率，使焊縫變色、發(fā)黑。

鎢極鎢的熔點(diǎn)是 340℃，是熔點(diǎn)至高的金屬。明星機(jī)械有限公司是一家專業(yè)鋁合金焊接的企業(yè)，公司是從事高精度、高強(qiáng)度、大規(guī)格鋁及鋁合金焊接加工，其產(chǎn)品具有質(zhì)輕、耐腐蝕、強(qiáng)度高、易加工、表面美觀等優(yōu)越的機(jī)械性能和物理性能，能滿足各個(gè)領(lǐng)悟的設(shè)備需求。鎢在高溫時(shí)有強(qiáng)烈的電子發(fā)射能力，在鎢電極加入微量稀土元素釷、鋯等的氧化物后， 電子逸出功顯著降低，載流能力明顯提高。鋁合金TIG 焊時(shí)，鎢極作為電極主要起傳導(dǎo)電流、引燃電弧和維持電弧正常燃燒的作用。常用鎢極材料分純鎢、釷鎢等。

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近年來等離子弧焊、電阻點(diǎn)焊、縫焊、釬焊和擴(kuò)散焊得到應(yīng)用。

　　鈦和鈦合金焊件的表面，焊前一定要進(jìn)行認(rèn)真的清理，因污物易在焊縫中產(chǎn)生氣孔和非金屬夾雜，使焊縫的塑性和耐腐蝕性顯著下降。常用的清理方法如下：

　　⑴機(jī)械清理 用切削加工、噴砂、噴丸或鋼絲刷清除焊接區(qū)的污物和氧化皮等。

　　⑵化學(xué)清理 將焊件及焊絲在酸液中進(jìn)行清洗，使焊件表面去凈氧化物，呈銀白色金屬光澤為止，酸洗液的配方見表60。酸洗后在流動(dòng)的清水中洗凈，焊前再用冰酮或酒精擦凈焊絲及焊件焊接區(qū)域的表面。