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液壓夯實機缸內泄露故障的排除

1、缸孔徑加工直線性差或局部磨損造成局部腰鼓形導致局部內泄。排除方法：鏜缸孔，重配活塞。

2、活塞上的密封圈磨傷或老化致使密封破壞造成高低腔互通嚴重內泄。排除方法：密封圈磨傷或老化，應及時更換。

3、活塞與缸筒安裝不同心或承受偏心負荷，使活塞傾斜或偏磨造成內泄。排除方法：檢查缸筒與活塞與缸蓋活塞桿孔的同心度，并修整對中。

4、缸孔和活塞因磨損致使配合間隙增大超差，造成高低腔互通內泄。排除方法：活塞磨損嚴重，應鏜缸孔，將活塞車細并車幾道槽裝上密封圈密封或新配活塞。

液壓夯實機的碾壓方法，液壓夯實機主要作用為提高在建高速公路、橋涵臺背等部位回填土工程質量，液壓夯實機主在移動設備的牽引下對不同位置進行準確、快速的夯實。液壓夯實機與傳統的夯實設備及振動壓路機相比,具有夯擊能量高,影響深度大等優點，可在較大深度范圍內獲得較均勻的密實度。與沖擊壓路機、強夯機等大型機械比具備機動靈活、適應性強、作用力峰值小、擊打頻率高、作用柔和等突出特點。?3、減少小型夯實設備及人力的投入，減少壓實設備周而復始的使用率，施工成本大大降低。

夯實機的夯實強度顯著大于任何一種壓實機械，并特別適合于狹窄工地使用。適用于公路、鐵路、港口、水利、市政、軍1隊等。邊角處理。在構筑物邊緣回填夯實時，先將構筑物周圍1m范圍內分層回填夯實，每層松填厚度以0.5～0.8m為宜，同時橫向結構物頂部填土厚度不小于2.0m時方可進行夯實作業。高速液壓夯實機消除了路面安全隱患高速液壓夯實機在路面建設中是經常存在的，它采用數字化控制、全液壓驅動，夯擊能量可實現無極調控，它能可完成平面夯實、斜面夯實、臺階夯實、溝槽夯實等復雜基礎的夯實處理，影響深度可達3-1Om。安全性：由于錘腳始終直接接地，避免和沖擊下落所產生的潛在危險和碎片飛濺。