重慶鍍鋅異型管常用指南 豪行鋼鐵有限公司

如何防止鍍鋅異型管轉爐的噴濺？

一、吹煉過程槍位控制的基本原則是繼續化好渣、化透渣、快速脫碳、不噴濺、熔池均勻升溫。吹煉中期的特點是強烈脫碳，在這個階段中，不僅吹入的氧氣全部用于碳的氧化，而且渣中的氧化鐵也大量被消耗，流動性下降，出現返干現象，影響硫、磷的去除甚至于發生回磷現象，噴濺也嚴重。為了防止鍍鋅異型管中期爐渣返干，應該適當提槍。

二、保持合理的爐型是在現有技術和設備條件下控制噴濺的方法，如應有適當的爐底高度和液面，根據冶煉鋼種采取合適的底吹模式，如果發現爐底上漲較高，要及時采取措施進行處理，處理爐底操作應采取勤、輕處理原則。

三、做好熱平衡，力求做到熱量略富裕，這樣既能保住終點碳，又不因為熱量太富裕冷卻料用量大噴濺難控制。還可以采用留渣操作，濺渣護爐時不要把爐渣濺干，在爐內留部分爐渣，剩余的爐渣在下爐吹煉時有利于前期快速成渣，同時減少了冷卻劑的加入量和爐渣的泡沫化程度，并將泡沫化高峰前移，從而達到控制鍍鋅異型管轉爐噴濺的目的，在爐渣嚴重泡沫化時，短時間提高槍位，使氧槍超過泡沫的熔池面，用氧氣射流的沖擊破壞泡沫，減少噴濺。

四、在某種程度上復吹轉爐煉鋼的氧槍操作主要是通過槍位的變化來調節和控制爐渣中有合適的(FeO)含量，以滿足吹煉過程各期的需要。如果(FeO)控制不當，會給吹煉帶來困難，因此控制噴濺的關鍵就是要控制吹煉槍位。

五、正確地控制前期溫度，如果前期溫度低，爐渣中積累起大量的氧化鐵，隨后在元素氧化，熔池被加熱時，往往突然引起碳的激烈氧化，容易造成爆發性噴濺。在爐溫很高時，可以在提槍的同時適當加一些石灰，稠化熔渣，有時對抑制噴濺也有些作用，但加入量不宜過多，加入的石灰化完后，如果不繼續加人石灰就應當適當降槍，以免在硅錳氧化結束和熔池溫度升高后強烈脫碳時發生嚴重噴濺。

鍍鋅異型管的缺陷處理

可能很多人都不知道，鍍鋅異型管內也會出現，那么，這些是什么?這些就是一個個像黃豆粒大小不一的坑坑洼洼的小坑，里面會出現灰褐色或灰黑色的異物，那么，我們應該如何來有效的控制鍍鋅異型管中的?下面來說八種可以有效控制鍍鋅異型管的方法。

(一)除氧化物劑粉末粒度一般要求在16目左右。

(二)根據鍍鋅異型管內表面面積確定除氧化物劑的噴吹量，一般為1.5-2.0g/dm2，不同直徑、長度的管材噴吹得除氧化物劑量是不同的。

(三)吹掃時間應根據管材直接、長度進行調節，以管材內沒有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標準。

(四)芯棒潤滑效果不好或芯棒潤滑劑溫度過低，會產生內結疤。為了提高芯棒溫度，可采取一次水冷卻的辦法。

(五)除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要達到12%以上，以使其能在鍍鋅異型管內腔中充分燃燒。

(六)嚴格控制芯棒的溫度，保證噴涂潤滑劑前芯棒表面溫度在80-120℃，芯棒溫度不能長時間高于120℃，以保證預穿前其表面的潤滑劑干燥并致密，操作工應經常檢查芯棒潤滑狀況。

(七)噴嘴高度應根據鍍鋅異型管直徑進行調節，以保證對中良好。每個班次要清理一次噴嘴，長時間停機要拆下噴嘴進行清洗。為保證除氧化物劑在管材內壁均勻吹掃，在噴吹除氧化物劑工位使用選裝裝置，并配以旋轉氣壓。

(八)噴吹壓力應與管材直徑、長度相配合，既保證吹掃有力，燃燒充分，又不能有未完全燃燒的除氧化物劑被氣流從鍍鋅異型管內吹走。

使用鍍鋅異型管更能節約成本

俗話說“貨比三家”，大家在購買管材的時候會經過很多的對比，對比價格、質量、抗壓性、防腐性。經過對比大家就會發現，雖然鍍鋅異型管的價格比普通的鋼管雖高，可是他的質量卻比普通的鋼管要好許多。

因為鍍鋅異型管采用的是熱軋冷拔的生產工藝，這樣一來鍍鋅異型管無論是在韌性、抗壓程度、抗扭曲強度都是羅勝一籌。而且鍍鋅異型管還要經過酸洗、鈍化表面處理，讓鋼管表面形成一層保護膜， 然后酸洗過后再用電解方法進行一次補充讓鍍鋅異型管得到更進一步的保護。所以鍍鋅異型管更能承受的住腐蝕性和氧化性。還有我們鍍鋅異型管是將熔融狀態的鋼水通過環形狹縫積壓出來后再經拉伸處理工藝成型，在這種工藝下就鍍鋅異型管就沒有縫隙，更能承受更大的壓力。

這樣算下來，我們的鍍鋅異型管價格雖高，可勝在質量更強，更精。更是因為使用的年限更久，大大減低了更換頻率，從而節約了大量的人力。所以這樣看來，使用鍍鋅異型管更能為大家節省成本。

鍍鋅異型管的區分

實話說，現在建筑行業所使用的鋼材種類還是很多的，而有一種叫鍍鋅異型管的質量優越、價格實惠，使用范圍很廣，一直備受人們的喜愛。而很多人卻并不知道如何去區分異型管。

鍍鋅異型管要是區別于圓形鋼管和方形鋼管的其他形狀的鋼管，鍍鋅異型管分為焊接異型管和無縫異型管。不僅是在建筑業，在一些機械加工廠也是經常會使用到的。

鍍鋅異型管的加工方式主要分為兩種一種是用圓形鋼管變形另外一種則是用鋼板直接卷成成品異型管。

我公司專業從事鍍鋅異型管生產。主營：鍍鋅異型管,異型鋼管。