高爐泥炮廠家源頭直供廠家「巨劍機械」

        此泥炮液壓系統的安全控制回路的作用是控制液壓油進入液壓缸控制回路，即必須首先對安全控制回路進行操作后才能對液壓缸控制回路進行操作，否則對液壓缸控制回路進行的任何操作都不起作用。這樣，此液壓系統避免了誤操作。但是，若回路001中液控單向閥4的控制油口卡死。液控單向閥4不能打開，將使液壓缸控制回路不能建立起壓力，影響泥炮正常工作，從而影響高爐的正常生產。液壓站的油泵選用手動變量的軸向柱塞泵，依據反轉油缸運動速度的實際工作需要調節油泵的流量。而且此液壓控 制系統中旋轉油缸13.1串油或單向閥9.1卡死時，致使高爐出鐵口不能被安全堵塞，影響高爐正常生 產，并給人身和財產安全帶來嚴重威脅。

         高爐液壓泥炮結構改造     通常，在高爐前會配備液壓泥炮和液壓開口機，分別用來完成冶煉出鐵時堵鐵口和打開鐵口的作業。在完成堵鐵口作業后，有時會出現液壓泥炮回轉系統的手動換向閥失靈，液壓泥炮不能及時退回，導致燒炮，進而高爐休風的事故，需要更換液壓泥炮及5h左右維修來恢復高爐生產。（3）在使用過程中還應注意裝載機的正確使用與維護，定期添加或更換液壓油，保持液壓油的清潔度，加強日常檢查和維護。這對液壓泥炮結構改造提出了要求。     

         分析認為，可以將液壓泥炮的旋轉回路與開口機的鉆削回路之間安裝一旁通回路，通過開口機的鉆削回路來實現液壓泥炮的退回。

       在高爐液壓泥炮旋轉回路的有桿腔與開口機鉆削馬達的正旋油路之間用φ16mm×3mm的無縫管進行對接，同時將液壓泥炮旋轉回路的無桿腔與開口機鉆削馬達的逆旋油路之間也用φ16mm×3mm的無縫管進行對接，焊接時采用弧焊。在兩個管路中間分別安裝一個φ16mm的高壓截止閥來控制油路的開、閉。隨著煉鐵技術的進步，高爐冶煉的不斷強化，高爐液壓泥炮的裝備水平直接影響爐前的生產管理和**管理。高爐正常時，這兩個截止閥是關閉的。    

       當手動換向閥出現故障時，快速關閉開口機的鉆削回路的兩個截止閥，打開兩個旁通截止閥，啟動開口機油泵，實現液壓泥炮退回。當更換好手動換向閥后，關閉旁通截止閥，打開開口機的鉆削油路截止閥，重新利用高爐液壓泥炮系統進行堵鐵口作業。

打泥機構油缸的活塞桿固定，油缸運動，推動泥缸活塞前進。油缸座上裝有擋泥環漏泥孔，可以有效地防止炮泥落到油缸活塞桿上。    

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