大口徑厚壁鋼管質(zhì)量放心可靠 山東魯西鋼管制造公司

大口徑厚壁鋼管的力學(xué)性能

鋼材力學(xué)性能是保證大口徑厚壁鋼管終使用性能（機(jī)械性能）的重要指標(biāo) ，它取決于大口徑厚壁鋼管的化學(xué)成分和熱處理制度。在大口徑厚壁鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率）以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等。

①抗拉強(qiáng)度（σb）

試樣在拉伸過(guò)程中，在拉斷時(shí)所承受的力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強(qiáng)度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。

②屈服點(diǎn)（σs）

具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）。

上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力下降前的應(yīng)力； 下屈服點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的應(yīng)力。

屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為：

式中：Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。

③斷后伸長(zhǎng)率（σ）

在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示，單位為%。計(jì)算公式為：

式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。

④斷面收縮率（ψ）

在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計(jì)算公式如下：

式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。

大口徑厚壁鋼管的用途分類(lèi)

1）大口徑厚壁鋼管廠管道庸官。如：水，煤氣管，蒸汽管道用大口徑厚壁鋼管，石油輸送管，石油燃?xì)飧删€用管，農(nóng)業(yè)灌溉用水龍帶管和噴灌用管呢。

2）大口徑厚壁鋼管廠熱工設(shè)備用管。如一般鍋爐用的沸水管，過(guò)熱蒸汽管，機(jī)車(chē)用的過(guò)熱管，煙管，小煙管，拱磚管以及高溫高壓鍋爐管等。

3）大口徑厚壁鋼管廠機(jī)械工業(yè)用管。如航空結(jié)構(gòu)管（圓管，橢圓管，平橢圓管），汽車(chē)半軸管，車(chē)軸管，汽車(chē)拖拉機(jī)結(jié)構(gòu)管，拖拉機(jī)油冷卻器用管，農(nóng)機(jī)用方形管和矩形管，變壓器用管及軸承用管等。

4）大口徑厚壁鋼管廠石油地質(zhì)鉆探用管。如：石油鉆探管，石油鉆桿（方鉆桿和六角鉆桿），鉆挺，石油油管，石油套管及各種管接頭，地質(zhì)鉆探管（巖心管，套管，主動(dòng)鉆桿，鉆挺，接箍及銷(xiāo)接頭等）。

5）大口徑厚壁鋼管廠化學(xué)工業(yè)用管。如：石油裂化管，化工設(shè)備熱交換器及管道用管，不銹耐酸管，化肥用高壓管以及輸送化工介質(zhì)用管等。

6）大口徑厚壁鋼管廠其他各部門(mén)用管。如：容器用管（高壓氣瓶用管與一般溶氣管等），儀表儀器用管，手表殼用管，注射針頭及器械用管等。

大口徑厚壁鋼管表面缺陷產(chǎn)生的原因

① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來(lái)的。

② 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑，潤(rùn)滑條件不好，孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。

③ 管坯（大口徑厚壁鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過(guò)程中，如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過(guò)大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致大口徑厚壁鋼管產(chǎn)生表面裂紋。

大口徑厚壁鋼管的堿性烤藍(lán)工藝流程

大口徑厚壁鋼管用途很廣泛。一般用途的大口徑厚壁鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。下面小編給大家介紹一下大口徑厚壁鋼管的堿性烤藍(lán)工藝流程：

1、配方：NaNO3 50～100克NaOH600～700克NaN100～200克水1000克

2、制法：按配方計(jì)量后，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均勻即可。

3、說(shuō)明：

（1）金屬表面務(wù)必洗凈和干燥以后，才能進(jìn)行“發(fā)藍(lán)”處理。

（2）金屬器件進(jìn)行“發(fā)藍(lán)”處理?xiàng)l件與金屬中的含碳量有關(guān)，“發(fā)藍(lán)”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時(shí)間可參考下表。金屬中含碳量%工作溫度（℃）處理時(shí)間（分）開(kāi)始終止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90。

（3）每隔一星期左右按期分析溶液中NaNO3、NaNO?和NaOH的含量，以便及時(shí)補(bǔ)充有關(guān)成分，一般使用半年后就應(yīng)更換全部溶液。

（4）金屬“發(fā)藍(lán)”處理后，要好用熱肥皂水漂洗數(shù)分鐘，再用冷水沖洗。然后，再用熱水沖洗，吹干。