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通常情況下, 3D打印模型處理流程如下:1)建造三維模型,由三維設計軟件,設計出模型的CAD實體; 2)模型的三角網絡化,模型設計后,專業CAD軟件都自帶轉換和輸出STL格式文件功能，STL文件是將模型用一系列小l三角形平面逼近原型的處理，是3D打印領域的標準接口文件；3）對三維模型進行切片處理, 生成的STL文件模型在Z軸上用等間隔平面切出面片; 4)掃描路徑的生成,在切除等間距面片后根據截面輪廓信息設計掃描路徑。

FDM 熔融沉積成型技術中, 噴頭的進料方式主要有兩種: 美國Stratasys 公司開發錐型螺桿噴頭和柱塞式噴頭.錐型螺桿的噴頭由第l一級送料機構、第二級加壓送料機構、加熱和溫控裝置以及噴嘴組合而成, 送絲機構將材料送到第二級入口, 由螺桿依靠額外的電機驅動旋轉送料. 在噴頭的推廣和市場運用上, 錐型螺桿式噴頭占有優勢, 因為螺桿式噴頭結構簡單、控制方便、易于實施并且能夠提高擠出材料的速度、粘度和流量的均勻性, 有利于更快地構造零件, 提高快速制件的尺寸精度.

其次，依據光敏樹脂采用的固化光的波長，選擇合適的光引發劑。很理想的情況是該光引發劑的很大吸收峰波長為固化光源的主要波長，很大效率地利用光源使光敏樹脂固化，如果沒有合適的光引發劑，也可使用一些光敏劑和增感劑與相應的光引發劑配伍，使光敏樹脂固化成形。自由基光引發劑分為裂解型自由基光引發劑和奪氫型自由基光引發劑兩種。奪氫型自由基光引發劑有二苯甲酮及其衍生物、硫雜蒽酮及其衍生物等。

金屬3D打印為技術和商業開啟了一個全新的制造能力的世界。它消除了制造工具的需求，從而極大地降低了每個部件的成本，并通過增材過程提供了幾何自由度。此外，3D打印金屬提高了生產的自動化，因為打印機可以從設計文件自動生產金屬件。

世界頂l尖的制造商們已經在利用這項金屬3D打印技術打印快速金屬原型或按需打印替換零件。

但這一切是如何運作的呢?我們請到了應用工程師Tripp Burd帶領我們完成了Markforged metal 3D打印的整個過程，從設計到功能金屬部件。

金屬3D打印過程中的三個主要步驟是打印、清洗和燒結。每一步都是單獨的全新領域，使得金屬3D打印從傳統制造中脫穎而出。