尿素顆粒冷卻裝置品牌企業「恒升達化工科技」

有大量顆粒的群居就有流化床的存在

當流體通過床層的速度逐漸提高到某值時，顆粒出現松動，顆粒間空隙增大，床層體積出現膨脹。如果再進一步提高流體速度，床層將不能維持固定狀態。此時，顆粒全部懸浮于流體中，顯示出相當不規則的運動。隨著流速的提高，顆粒的運動愈加劇烈，床層的膨脹也隨之增大，但是顆粒仍逗留在床層內而不被流體帶出。床層的這種狀態和液體相似稱為流化床。尿素造粒塔是尿素生產中的關鍵設備，它通過自然通風或機械通風使融熔尿素在下落過程中凝固成型和冷卻。其中，流化床的種類有：小流化床，鼓泡流化床，騰涌流化床。

流化床燃燒方式的特點是：

1．清潔燃燒，脫硫率可達80%～95%，NOx排放可減少50%；

2．燃料適應性強，特別適合中、低硫煤；

3．燃燒，可達95%～99%；

4．負荷適應性好。負荷調節范圍30%～100%。

導熱油電加熱器采用環保型的設計理念

特點：

1，運行壓力低

液相輸送熱能，能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度，熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70～80倍，一般供熱運行壓力為≤0.3MPa。

2，加熱溫度高

導熱油加熱爐供熱溫度可達280℃；加熱溫度自動化控制，靈敏度高，供熱穩定。

3，安全可靠

我公司專業研發生產導熱油爐，具備完善的運行控制和安全監測裝置，操作簡便，安全可靠。

4，環保型設計

導熱油爐設備配置新型電加熱系統，以電代煤，節省投資，環保無污染，同時導熱油爐加熱升溫快，熱，更經濟！

電加熱爐在陶瓷方面也可盡善盡美

工作原理：

對于電加熱爐，熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的，以導熱油為介質，利用循環泵，強制導熱油進行液相循環，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經用熱設備卸載后，重新通過循環泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。這種配合方法的不足之處則是當導熱油系統中裝配精度要求較高，在組成環數較多時，組成環的制造公差規定得嚴，零件制造困難，加工成本高。

電加熱爐 用途：

廣泛用于陶瓷、化工、電子、冶金、玻璃燒結、新材料開發、耐火材料研制、熔塊配方試驗，用于建材、機械、特種材料等行業及大專院校、科研院所、工礦企業做物理和化學的試驗、粉末燒結、陶瓷燒結、高溫實驗、質量檢測用的理想實驗設備等等。

電加熱爐是在低壓下卻能提供高溫熱能的產品

電加熱爐是在國外先進電加熱器技術水準的基礎上研發出來的一種節能、環保、安全的供高壓電壓熱能使用的防爆工業電加熱爐。這種電加熱爐是一種以電能為電源從而將其內部高溫電壓系統統轉化為熱能的工作方式。

電加熱爐是一種新型、安全、節能，低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫熱能的特種工業爐，以導熱油為熱載體，通過熱油泵使熱載體循環，將熱量傳遞給用熱設備。電加熱導熱油系統由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器（如有）、現場防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊，用戶只僅需接入電源、介質的進出口管道及一些電氣接口即可使用。其中第82項、氮肥企業廢氣、廢固處理及清潔生產綜合治理技術采用洗滌回收技術將尿素造粒塔尾氣中的尿素粉塵含量100mg/Nm3以上降到30mg/Nm以下，氨含量由50mg/Nm3以上降到10mg/Nm以下，適用于采用自然通風造粒塔的尿素企業。

(3)液氣噴射器系統，同時作為通風動力和洗滌除塵。  (4)布袋過濾——旋風分離回收系統(化工部四院的試驗成果)。  以上四種除塵方法，其中前三種是濕法回收，后一種是干法回收。這四種方法的阻力降均大大超過自然通風造粒塔的允許壓力降，因而只能用于機械通風造粒塔。(2）運動精度指電加熱爐中有相對運動的零部件之間在運動方向和相對運動速度上的精度，如傳動精度、回轉精度。通過外加機械能克服回收裝置的阻力的回收方法電耗高、投資大，因而，將自然通風造粒塔改為機械通風以增設上述四種粉塵回收裝置的做法是行不通的，故至今國內外對自然通風造粒塔均未采用粉塵回收裝置。