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發布時間：2021-09-09 19:05
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電泳鋁型材變黃的原因
為了達到較好的除灰效果，在中和槽里添加一定比例的硝suan本無可厚非，但是如果中和后水洗控制不好，硝suan就會被帶到氧化槽，氧化槽里的硝suan根達到一定濃度時，就會對氧化造成一定的影響，甚至引起電泳型材的黃變。氧化過程中，進入氧化膜孔中的硝suan根會對氧化膜起到刻蝕作用，腐蝕氧化膜的阻擋層，使氧化膜孔變深，進而改變膜孔的結構。這種腐蝕對氧化膜產生兩種影響：1、氧化膜的阻擋層變薄，與鋁基體接合的緊密性變差，進而造成氧化膜的附著力降低。2、在正常水洗條件下，很難把膜孔中的硫酸根chu去。這種條件下所生產的電泳型材同樣會有黃變現象。怎樣來避免這種黃變現象呢？在燙洗槽前的純水槽中添加中和劑，調PH值8~9.5，水洗2~3分鐘，用胺根中和氧化膜孔中的硫酸根，再進行電泳生產，就不會出現黃變現象了。
目前市場上所使用電泳漆基本都是在180℃X30min條件下烘烤固化的。在正常條件下，漆膜基本上不會發生黃變。但是有的廠家固化爐溫度很不均勻，局部溫度甚至相差30℃以上；有的廠家固化爐的溫控系統差，實際溫度與顯示溫度相差太大，質量較差的電泳漆在這種條件下黃變現象非常明顯，甚至像著了色似的。質量好的電泳漆對這種ji端條件的承受能力比較強，有的電泳漆即使在230℃的條件下烘烤，也不會發生黃變現象。為了防止黃變的產生，爐溫的均勻性、溫控系統的靈敏性是必需的，使用質量好的電泳漆也是必要的。
怎樣保持噴涂質量呢？
工業鋁材能夠抵抗許多外界物質的侵入，長久的保持其本性。大部分工業鋁材投入使用前都要經過噴涂，在噴涂前要先進行清洗工作，那么如何清洗才能保證后期的噴涂質量呢？
1、用清水沖洗，清除工業鋁材基材上面的全部灰塵。
2、先用堿水溶解工業鋁材上面的各種污漬，再用清水清洗掉殘留的堿性物質，為下一步工序做好準備。
3、酸性溶液能使工業鋁材表面上的某些物質與酸性溶液發生化學反應并產生殘留物，這時候再用清水對其進行再次的清潔。
4、對工業鋁材進行鉻化處理，方便后期的噴涂工作。
5、用清水對鉻化后的工業鋁材進行zui后的清潔即可送入噴涂生產線。
噴涂工藝的好壞將決定工業鋁材是否受大家歡迎，是否耐用，清洗工作更是重中之重。所以對于噴涂前的清洗工作知識一定要做好充分了解。
鋁材氧化常見問題分析及處理
1 氧化膜導電性不理想
原因：
氧化時間過長，氧化膜過厚。按工藝要求的30～60s操作，所獲得的氧化膜呈淺彩虹色，膜層導電性良好，基本上測不到電阻，若氧化時間過長，膜層厚度增加，不但會影響膜層的導電性能，膜層還會呈土黃色，顯得陳舊。
解決方法：
操作時間應嚴格控制。
2 氧化膜附著力差
①氧化膜過厚；
②氧化溶液濃度過大；
③氧化溶液溫度過高；
④氧化膜未經老化處理。
操作者可根據上述對氧化膜附著力有影響的四點因素進行調整，定能獲得滿意的效果。
3 氧化件的孔眼及其周圍較難形成氧化膜
①工件堿洗后沖洗不che底；
堿洗時進入孔眼內的堿液如未能沖洗干凈，氧化處理后堿液會從孔眼中流出來，致使孔眼周圍的氧化膜遭到腐蝕。
②工件的孔眼周圍有黃油；
鋁材攻螺孔時很澀，操作者常以涂黃油來提高潤滑，堿洗時如果堿液中缺乏乳化劑，黃油是很難除盡的。
①在堿洗之前先用qi油洗刷一遍，堿洗液中應添有乳化劑；
②工件堿洗后應沖洗干凈。
