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發(fā)布時(shí)間：2021-08-23 04:56
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電容器容量標(biāo)示：
1、直標(biāo)法：用數(shù)字和單位符號(hào)直接標(biāo)出。如01uF表示0.01微法，有些電容用“R”表示小數(shù)點(diǎn)，如R56表示0.56微法。
2、文字符號(hào)法：用數(shù)字和文字符號(hào)有規(guī)律的組合來(lái)表示容量。如p10表示0.1pF，1p0表示1pF，6P8表示6.8pF，2u2表示2.2uF。 3、色標(biāo)法：用色環(huán)或色點(diǎn)表示電容器的主要參數(shù)。電容器的色標(biāo)法與電阻相同
電容器偏差標(biāo)志符號(hào)：
-0--H、 -10%--R、 50%-10%--T、 30%-10%--Q、 50%-20%--S、 80%-20%--Z
常用電容器：
電容器容量的簡(jiǎn)易測(cè)試方法
其中電壓表和電流表應(yīng)盡可能采用精度較高的磁電系或電動(dòng)系儀表。接通電源后，應(yīng)盡可能快（1-2S）記錄下儀表的示值。當(dāng)電源頻率為50HZ時(shí)，用下式求取被測(cè)電容器的電容量。
C=3183 I/U式中C----被 測(cè)電容器的電容量，μFI-----電流表讀數(shù)，A；
U----電壓表讀數(shù)，V。
1.中頻電爐過(guò)電壓：
1.1 爐襯偏厚：
導(dǎo)致負(fù)載變高，功率變小，電容器電壓波動(dòng)增大。
1.2起爐過(guò)快：
在出鋼后起爐短時(shí)間內(nèi)，爐膛內(nèi)沒(méi)有鋼水，爐料之間的短路放電，造成頻率電流的閃動(dòng)，負(fù)載諧振點(diǎn)漂移幅度大，容易造成短時(shí)的逆變角度過(guò)大，逆變電壓瞬間升高
1.3 爐料太差：
在起爐后的一段時(shí)間內(nèi)，電流和頻率很低，直流電抗的能量連續(xù)給電容充電。若負(fù)載變輕后，電容器的低頻振蕩增大，容易造成電容器單方向過(guò)電壓。
運(yùn)行中的電容器的維護(hù)和保養(yǎng)
(1)電容器應(yīng)有值班人員，應(yīng)做好設(shè)備運(yùn)行情況記錄。
(2)對(duì)運(yùn)行的電容器組的外觀巡視檢查，應(yīng)按規(guī)程規(guī)定每天都要進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)箱殼膨脹應(yīng)停止使用，以免發(fā)生故障。
(3)檢查電容器組每相負(fù)荷可用安培表進(jìn)行。
(4)電容器組投入時(shí)環(huán)境溫度不能低于-40℃，運(yùn)行時(shí)環(huán)境溫度1小時(shí)，平均不超過(guò) 40℃，2小時(shí)平均不得超過(guò) 30℃，及一年平均不得超過(guò) 20℃。如超過(guò)時(shí)，應(yīng)采用人工冷卻(安裝風(fēng)扇)或?qū)㈦娙萜鹘M與電網(wǎng)斷開(kāi)。
(5)安裝地點(diǎn)的溫度檢查和電容器外殼上熱點(diǎn)溫度的檢查可以通過(guò)水1銀溫度計(jì)等進(jìn)行，并且做好溫度記錄(特別是夏季)。
(6)電容器的工作電壓和電流，在使用時(shí)不得超過(guò)1.1倍額定電壓和1.3倍額定電流。
(7)接上電容器后，將引起電網(wǎng)電壓升高，特別是負(fù)荷較輕時(shí)，在此種情況下，應(yīng)將部分電容器或全部電容器從電網(wǎng)中斷開(kāi)。
(8)電容器套管和支持絕緣子表面應(yīng)清潔、無(wú)破損、無(wú)放電痕跡，電容器外殼應(yīng)清潔、不變形、無(wú)滲油，電容器和鐵架子上面不應(yīng)積滿灰塵和其他臟東西。
(9)必須仔細(xì)地注意接有電容器組的電氣線路上所有接觸處(通電匯流排、接地線、斷路器、熔斷器、開(kāi)關(guān)等)的可靠性。因?yàn)樵诰€路上一個(gè)接觸處出了故障，甚至螺母旋得不緊，都可能使電容器早期損壞和使整個(gè)設(shè)備發(fā)生事故。
(10)如果電容器在運(yùn)行一段時(shí)間后，需要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，則應(yīng)按規(guī)定值進(jìn)行試驗(yàn)。
(11)對(duì)電容器電容和熔絲的檢查，每個(gè)月不得少于一次。在一年內(nèi)要測(cè)電容器的tg 2～3次，目的是檢查電容器的可靠情況，每次測(cè)量都應(yīng)在額定電壓下或近于額定值的條件下進(jìn)行。
(12)由于繼電器動(dòng)作而使電容器組的斷路器跳開(kāi)，此時(shí)在未找出跳開(kāi)的原因之前，不得重新合上。
(13)在運(yùn)行或運(yùn)輸過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)電容器外殼漏油，可以用錫鉛焊料釬焊的方法修理。
電解電容器性能要求
小體積、大容量
由于電解電容器陽(yáng)極為腐蝕多孔的閥金屬且表面生成一層極薄的介質(zhì)氧化膜，多數(shù)采用卷繞結(jié)構(gòu)，很容易擴(kuò)大體積，因此單位體積電容量非常大，比其它電容大幾倍到幾十倍。但是大電容量的獲取是以體積的擴(kuò)大為代價(jià)的，現(xiàn)代1開(kāi)關(guān)電源要求越來(lái)越高的效率，越來(lái)越小的體積，因此，有必要尋求新的解決辦法，來(lái)獲得大電容量、小體積的電容器。方法三：數(shù)字萬(wàn)用表檢測(cè)用數(shù)字萬(wàn)用表檢查，將數(shù)字萬(wàn)用表?yè)艿胶线m的電阻檔，紅表筆和黑表筆分別接觸被測(cè)電容器的兩極。
在開(kāi)關(guān)電源的原邊一旦采用有源濾波器電路，則鋁電解電容器的使用環(huán)境變得比以前更為嚴(yán)酷：
（1）高頻脈沖電流主要是20 kHz~100kHz的脈動(dòng)電流，而且大幅度增加；
（2）變換器的主開(kāi)關(guān)管發(fā)熱，導(dǎo)致鋁電解電容器的周?chē)鷾囟壬撸?
（3）變換器多采用升壓電路，因此要求耐高壓的鋁電解電容器。
這樣一來(lái)，利用以往技術(shù)制造的鋁電解電容器，由于要吸收比以往更大的脈動(dòng)電流，不得不選擇大尺寸的電容器。結(jié)果，使電源的體積龐大，難以用于小型化的電子設(shè)備。為了解決這些難題，必須研究與開(kāi)發(fā)一種新型的電解電容器，體積小、耐高壓，并且允許流過(guò)大量高頻脈沖電流。1電力電容器的保護(hù)(1)電容器組應(yīng)采用適當(dāng)保護(hù)措施，如采用平衡或差動(dòng)繼電保護(hù)或采用瞬時(shí)作用過(guò)電流繼電保護(hù)，對(duì)于3。另外，這種電解電容器，在高溫環(huán)境下工作，工作壽命還須比較長(zhǎng)。
