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發布時間：2021-08-18 13:36
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蜂窩紙板的優點：
1、材質消耗少，比強度和比剛度高，重量輕。
蜜蜂用少的材質消耗，構筑成容積大，也堅固的蜂巢。經科學研究論證，蜂窩的幾何結構，形成整體恰似拱橋的結構，從而使面上的抗壓強度提高了100倍。蜂窩紙板采用蜂窩結構，因而也同樣以少的材質消耗，獲得大的容積和大的強度、剛度。在紙材消耗相同的情況下，比瓦楞紙板要高，接近EPS(可發性聚泡沫塑料)，僅為水的幾十分之一。
2、優異的緩沖隔振功能
蜂窩紙板為芯狀結構，具有優異的緩沖隔振功能，接近EPS。
紙板回潮與紙箱回潮，可謂是國際性技術問題，目前還沒有根l治的方法。為此，根據其產生原因逐一展開分析，并對癥下藥，與業內人士共同探討。
天氣因素
梅雨季節、潮濕天氣，空氣中的濕度可達80%甚至更高。而紙板剛下線的水分一般在6-8%，與空氣直接接觸時，會吸引空氣中的濕度，回潮變軟。
解決方法：雖然無法解決天氣因素，但我們可以從儲存環境著手解決：
1、建倉庫時地面上要先鋪上一層瀝青，再蓋上一層地膜（比較厚的一種），然后再澆筑水泥，以防止梅雨季節、潮濕天氣地下潮氣的滲入。
2、購置除濕機，以吸收空氣中的水份。
3、想盡辦法隔絕外界潮濕空氣。
瓦楞紙在紙板中起到抗壓、緩沖、抗戳等物理作用，但其本身材質不好，吸水性強，一旦回軟，就會出現手指一夾壓，紙板就塌陷的情況。
解決方法：建議更換施膠度較好的瓦楞紙，目前各大原紙廠商的施膠度都略有差異，合理選擇搭配，可降低或減少部分回軟現象。
生產工藝
紙板在生產中需要預熱，從而達到干燥的效果。然后壓楞上糊，粘合走天橋，成紙板抽干下線，下線風干。這中間，預熱很容易達到干燥的效果，制糊配方及防水添加劑的改變可以起到減少回軟的現象。
解決方法：制糊時增加硼砂含量、添加防水劑，可降低回軟概率。
儲存環境
下線后的紙板應該抽掉尚未散掉的熱氣，避免溫差形成凝水現象。儲存紙板或紙箱的環境保持通風透氣，紙板紙箱不可直接放在地面，采用墊板（托盤、夾板）承起。存放中注意相互間的間隙，以利于通風散熱。
解決方法：建議使用木質墊板，可吸收地面部分潮氣，大小與紙板紙箱相宜；保持儲存環境通風透氣，利用纏繞膜作外保護，可有效降低及隔離天氣影響回軟現象。
運輸環境
運輸是必須的一個過程，常見有敞篷貨車與廂式貨車，后者比前者更能保護紙板紙板的干燥，避免及減少回軟。
解決方法：建議使用廂式貨車運輸，這也是目前各大供貨企業普遍使用的貨車。
紙箱加工工藝
紙箱生產工序勢必會造成紙板損壞，如壓線輪、預印輪、印刷版域、模切區域等，易造成紙板失去剛硬性，出現變軟的現象。
解決方法：在生產中嚴格控制生產工序，降低人為損壞，避免重復預壓、預壓過重等。印刷內容合理設計，避免滿版印刷，模切也盡量避免全模切，不要為了一個提手就全模。
本文我們來講一種生產強度較高的五層瓦楞紙板的工藝，該工藝不但可以穩定的加工出強度較高的五層、七層瓦楞紙板，還也可以加工出越多層且強度越高的瓦楞紙板。
其加工工藝包含有以下步驟∶
（1）將里紙、面紙與瓦楞原紙運用卷筒裝于自動化送紙架上;里紙、面紙是為箱板紙。
（2）將上述里紙、面紙和瓦楞原紙經過預熱器進行預熱;
（3）將預熱后的每組瓦楞原紙經預處理調節水分和熨平后送入單面機，經單面機上的瓦楞輥壓楞并涂覆上改性粘合劑后與每組面紙粘合成單面瓦楞紙;制得至少兩組單面瓦楞紙，每組單面瓦楞紙包含一層面紙和一層瓦楞原紙;
（4）將上述制得的單面瓦楞紙送入天橋輸送器，以橋式輸送的形式呈為波浪形聚積而慢慢的向前運送;里紙和單面瓦楞紙一同輸送到多聯預熱器上;
（5）將里紙再次預熱后，同單面瓦楞紙共同排布成至少五層瓦楞紙，同時送入到涂膠機給楞頂涂膠，而后把五層瓦楞紙送到多層糊機組進行多層糊合;此步驟膠水均使用與步驟（3）中相同的改性粘合劑;
（6）將上述經過多層糊合的多層瓦楞紙進行熱板烘干;
（7）將烘干后的多層瓦楞紙放于兩帆布運送帶中間進行平穩移動、冷卻定型，使其所含水分蒸發出來，制得強度較高的五層瓦楞紙板;
