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在工業(yè)生產(chǎn)過程中，尤其是在很多的食品加工中，工業(yè)傳動鏈條均以流水線的方式使用，使用范圍廣、使用頻率高，因此也常常會發(fā)生磨損的故障，如果再加之使用方法的不當，會對鏈條造成極大的損傷。

工業(yè)鏈條發(fā)生故障主要有兩種表現(xiàn)形式：一種是由磨損出現(xiàn)的失效；一種是由疲勞導致的失效。

磨損出現(xiàn)的失效是常見的也是明顯的一種表現(xiàn)形式。出現(xiàn)這一故障的原因有很多，主要的原因是鏈條材質較差和工人的操作不當。齒形鏈和滾子鏈條相比結構復雜、比較重、價格貴，運轉平穩(wěn)、受載荷沖擊能力高，在應用方面沒有滾子鏈條來的廣泛。鏈條整體容易出現(xiàn)磨損的部位是鏈輪和銷軸。這兩個部位出現(xiàn)磨損主要是由于局部潤滑不足，因此為了避免這一現(xiàn)象發(fā)生，操作人員應注意經(jīng)常檢查潤滑效果，及時添加潤滑油，檢查潤滑油里是否有磨料或者改變潤滑方式。鏈輪出現(xiàn)輕微磨損后，可以將鏈輪反裝，讓磨損較輕的一面朝向鏈條。除此之外，如果使用環(huán)境惡劣或者潤滑密封不良，就會引起鉸鏈磨損，一旦鏈條鉸鏈發(fā)生磨損，鏈節(jié)變長，工作時容易引起跳齒或者脫鏈，降低鏈條使用壽命，加速鏈條失效。

對于不銹鋼鏈板等相關輸送設備有所了解的用戶都知道，在我們對其應用過程中，有很多部件不注意安全使用就容易發(fā)生事故，所以大家在使用之前一定要花一定的時間來了解它各方面的參數(shù)及性能是很必要的。無論是流通型企業(yè)還是生產(chǎn)型企業(yè)，只有創(chuàng)造出價值，才有自己生存和發(fā)展的空間。對此為了進一步促進用戶對其了解，專業(yè)技術人員對其各方面內容介紹如下：

不銹鋼鏈板的結構原理：采用模塊式網(wǎng)帶，將保送帶整個寬度上的塑料鉸接銷停止延伸，并且將注塑成型的網(wǎng)帶停止組裝構成互鎖單元。

優(yōu)點：因構造的特殊性，從而增加了保送帶的強度以及可應用性，不管是在寬度上還是在長度上都停止無條件組接。同時不銹鋼鏈板的擋板與側板也都能夠停止鉸接銷互鎖，成為保送帶整體部件之一。

材質：可分為碳鋼、不銹鋼、熱塑鏈。如若所需產(chǎn)品需求來選取不同寬度、不同外形的鏈板來完成平面保送、平面轉彎、提升、降落等請求。

鏈輪的結構大致有:

1.整體結構。一般應用在標準鏈條P=38.1以下的單、雙排，單、雙凸緣鏈輪的加工。　　

2.焊接結構。主要應用在中、大規(guī)格單、雙凸緣鏈輪的加工。加工時，凸緣部分采用棒料車成凸形。齒圈部分可采用板材切割后加工外徑與軸孔，孔一端車出焊接坡口套入凸緣部分進行焊接。焊接時要兩端焊，采用低氫焊條如T506焊條等　

3．鑄造鏈輪。主要應用在大型鏈輪的加工，加工時只加工齒圈、凸緣兩端面、外徑和內徑及鍵槽，然后再加工齒形。環(huán)鏈輪都是鑄造的。鑄造鏈輪的材料一般有兩種，鑄鐵和鑄鋼如HTl5O、HT2O0和ZG310-570(ZG45)。　　

4. 鍛造鏈輪。主要應用在受力較大的中、大規(guī)格鏈輪的生產(chǎn)上。鍛造時，不管是單凸緣式或雙凸緣式，一般都鍛成凸形，軸孔留出足夠的加工余量，材料利用率較低，成本高。



　　

工業(yè)鏈條生產(chǎn)鏈輪淬火目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。為便于安裝，改裝處的滾柱和軸套可適當銼短一點，然后按圖c裝配。淬火的原理是將工件放在用空心銅管繞成的感應器內，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應電流，將零件表面迅速加熱(幾秒鐘內即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫)后立即噴水冷卻(或浸油淬火)，使工件表面層淬硬。看似簡單的工業(yè)鏈條生產(chǎn)淬火加工過程，每個步驟都需要嚴格執(zhí)行才能確保每條鏈條的質量。