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發(fā)布時(shí)間:2021-04-28 02:57  
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由于此時(shí)前模板和后模板剛分離,因此前模仁和水口推板由于膠塞的作用還貼合在一起。然后前模板和后模板繼續(xù)分離,由于拉桿的作用,前模板和后模板不能完全膠離,然后使水口推板與前模仁分離,由于水口推板與前模仁之間設(shè)有限位桿,因此水口推板不會(huì)完全脫離前模仁,隨著水口推板和前模仁的分離,才使成型后的產(chǎn)品膠離鑲件。此種方式IM立體膜片注塑時(shí)不容易走位,產(chǎn)品無(wú)頂針痕,減少產(chǎn)品不良率,提高了塑件質(zhì)量。
水轉(zhuǎn)印工藝:優(yōu)勢(shì):可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品表面的邊角和孔的邊緣的完全包裹。
劣勢(shì):手動(dòng)處理圖案轉(zhuǎn)印,無(wú)法確保所有產(chǎn)品的圖案位置100%一致,勞動(dòng)力成本高,產(chǎn)品表面的邊緣和角部容易磨損。
熱轉(zhuǎn)印工藝優(yōu)勢(shì):可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品表面的邊角和孔的邊緣的完全包裹。模具生產(chǎn),標(biāo)準(zhǔn)性高。
劣勢(shì):由于需要將其放入真空柜中進(jìn)行吸塵,因此需要根據(jù)不同的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)不同的輔助夾具,并且早期的開(kāi)發(fā)成本很高。
以上就是IML工藝、水轉(zhuǎn)印工藝和熱轉(zhuǎn)印工藝的區(qū)別,需要IML工藝定制的話可以向騰達(dá)鑫進(jìn)行咨詢哦。

IMD是一項(xiàng)新技術(shù),可將Film薄膜放入注塑模具中以裝飾塑料外觀表面。當(dāng)前有IMD的兩種制造方法。一種是將印制的薄膜制成圓形鼓輥帶,然后將其安裝在注塑機(jī)和注塑模具中。另一種是通過(guò)成型機(jī)將薄膜印刷,然后將其切割成注塑模具而生產(chǎn)的。在模具中稱為IML。該薄膜通常可分為三層:基材(通常是PET和PC),油墨層(INK),膠合材料(主要是特殊粘合劑)。