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發(fā)布時(shí)間：2020-08-12 09:30
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灌膠的時(shí)候我們讓液體硅膠呈絲狀緩慢流下，這樣可以邊消除氣泡邊倒膠，灌好后表面的氣泡可以用牙簽把它戳破即可。
我們還可以通過控制硅膠與固化劑的比例來延長(zhǎng)固化時(shí)間，給氣泡自然排出爭(zhēng)取時(shí)間，例如硅膠與固化劑的比率為4%的我們可以降低為2%，這樣前期模具硅膠交聯(lián)的時(shí)間就會(huì)增長(zhǎng)，模具中的空氣就會(huì)慢慢排出以達(dá)到減少氣泡的目的。
確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工,排氣、脫模及成型操作,塑料制件的表面質(zhì)量等。
確定澆注系統(tǒng)(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小)和排氣系統(tǒng)(排氣的方法、排氣槽位置、大小)。
選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出),決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。
決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。
根據(jù)模具材料、強(qiáng)度計(jì)算或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),確定模具零件厚度及外形尺寸,外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。
塑膠模具加工是指塑膠成型和塑膠制坯工具的加工，有上模和下模兩部分組成，它的基本特點(diǎn)如下：
1.加工精度要求高
一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達(dá)μm級(jí)。
2.形面復(fù)雜
有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件、飛機(jī)零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復(fù)雜。有些曲面必須用數(shù)學(xué)計(jì)算方法進(jìn)行處理。
