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氣體密封件的主要作用以防止漏氣，空氣流入和漏氣。是回轉(zhuǎn)窯和干燥機(jī)的輔助設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于水泥，冶金，石油，化工等行業(yè)。氣體密封件從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能耗，改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。窯頭密封改造前使用魚鱗片密封：漏風(fēng)漏料嚴(yán)重，耐高溫能力一般，配合間隙使用一段時(shí)間后增大，使用壽命一般在一年之內(nèi)，綜合使用成本較低。窯頭密封改造后使用新型包裹式汽密封，漏風(fēng)漏料問題已杜絕，耐高溫能力較強(qiáng)，節(jié)能降耗性能好，使用壽命一般在2-3年以上。

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備一般是一個(gè)密閉式且不斷旋轉(zhuǎn)的機(jī)器設(shè)備，此類機(jī)器設(shè)備對密封的規(guī)定很高，既規(guī)定確保密封的氣密性試驗(yàn)，又不危害其旋轉(zhuǎn)，目前的動(dòng)密封沒法完成徹底密封，不可以防止氣體進(jìn)到或旋轉(zhuǎn)體內(nèi)部汽體外溢，造成 耗能提升，能源使用率減少，因而回轉(zhuǎn)窯的密封就變成回轉(zhuǎn)窯的一個(gè)核心部件。 廊坊市封達(dá)密封原材料有限責(zé)任公司歷經(jīng)針對氣體密封件歷經(jīng)長期性的剖析,掌握到在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的設(shè)計(jì)方案之中,應(yīng)用的是新式的窯頭、窯尾密封技術(shù)性,而且選用的是重錘式繃緊軸向容柵石墨塊密封與徑向謎宮式密封緊密結(jié)合的新式密封構(gòu)造.這類密封構(gòu)造,可以大限度的減少窯頭及窯尾強(qiáng)冷空氣的進(jìn)到量,進(jìn)而減少石油焦的碳質(zhì)燒蝕.針對回轉(zhuǎn)窯的里襯設(shè)計(jì)室開展的提升能夠減少窯皮的排熱損害.在回轉(zhuǎn)窯窯尾構(gòu)造的提升能夠提高加熱工作能力、減少碳質(zhì)燒蝕,另外,因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯暖風(fēng)器直徑的擴(kuò)張,減少了回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈處的水流量,減少了隨進(jìn)到發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室的顆粒料量,進(jìn)而使回轉(zhuǎn)窯實(shí)付率足以提升。

水泥回轉(zhuǎn)窯中安裝密封裝置的目地主要是以便降低外部強(qiáng)冷空氣進(jìn)到窯內(nèi)，另外避免窯內(nèi)氣體帶上原材料泄露，提升熟料燒制窯的生產(chǎn)能力及熟料品質(zhì)，減少各種各樣耗費(fèi)。 謎宮式密封裝置，它依據(jù)謎宮安全通道方位不一樣，分成軸向密封和徑向密封二種，根據(jù)讓氣體流過彎折的安全通道，造成液體摩擦阻力，使透風(fēng)量少。 容柵密封裝置，它依據(jù)觸碰方式分成徑向容柵密封和軸向容柵密封二種 。 氣密性式密封裝置，它選用風(fēng)機(jī)另外開展制冷和密封，鼓進(jìn)窯頭密封罩內(nèi)一部分冷氣，以導(dǎo)致該點(diǎn)正壓力而密，此外也有石墨塊式密封裝置、片狀式密封裝置、磨擦片提料密封裝置等。對氣體密封件裝置的規(guī)定是：密封特性好，能融入窯體左右，溫度轉(zhuǎn)變造成的長短澎漲和徑向轉(zhuǎn)變，還具備耐熱，耐磨損，構(gòu)造簡易的特性。 而且便于維護(hù)保養(yǎng)。