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發布時間:2020-11-12 05:06  
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連接線之端子線接插件的常見故障
連接線之端子線常見的致命故障形式有以下三種:
1、接觸不良
端子線內部的金屬導體是端子的核心零件,它將來自外部電線 或電纜的電壓,電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應的接觸件 上。故接觸件必須具備優良的結構,穩定可靠的接觸保持力和良好的 導電性能。 由于接觸件結構設計不合理, 材料選用錯誤, 模具不穩定, 加工尺寸超差,表面粗糙,熱處理電鍍等表面處理工藝不合理,組裝 不當,貯存使用環境惡劣和操作使用不當,都會在接觸件的接觸部位 和配合部位造成接觸不良。

2、絕緣不良
絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列,并使接觸件與接 觸件之間,接觸件與殼體之間相互絕緣。故絕緣件必須具備優良的電 氣性能,機械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度,小型化接線 端子的廣泛使用,絕緣體的有效壁厚越來越薄。這對絕緣材料,注塑 模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴的要求。 由于絕緣體表面或內部 存在金屬多余物,表面塵埃,焊劑等污染受潮,有機材料析出物及有 害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導電通道,吸潮,長霉,絕 緣材料老化等原因,都會造成短路,漏電,絕緣電阻低等絕緣 不良現象。

3、固定不良
絕緣體不僅起絕緣作用,通常也為伸出的接觸件提供準確的對中和保護, 同時還具有安裝定位, 鎖緊固定在設備上的功能。 固定不良, 輕者影響接觸可靠造成瞬間斷電,嚴重的就是產品解體。解體是指接 線端子在插合狀態下,由于材料,設計,工藝等原因導致結構不可靠 造成的插頭與插座之間,插針與插孔之間的不正常分離,將造成控制 系統電能傳輸和信號控制中斷的嚴重后果。由于設計不可靠,選材錯 誤,成型工藝選擇不當,熱處理,模具,裝配,熔接等工藝質量差, 裝配不到位等都會造成固定不良。

汽車線束的合格標準
1、插頭與電器的連接應緊密,端子應具有彈性,不得松動。汽車線束插頭的松動直接影響到汽車電器的使用,并且容易造成電路的連接或斷開,使電器無法使用。這是很常見的情況,例如:汽車線束插頭可能會影響以下幾點:線束可以發電。轉向信號燈不亮,因為車輛線束連接器斷開,無法向蓄電池供電。因此,有必要檢查汽車線束連接器是否應固定。

2、端子收縮套是否纏緊,不合格汽車線束端子的收縮套是否松動,松動的線體容易發生短路和車輛起火。
3、低壓內部線束采用阻燃線束,耐200℃高溫。
4、汽車線束護套應纏繞到位,車輛線束護套應絕緣并具有隔油功能。汽車線束之所以能起到耐腐蝕、耐高溫、耐老化等作用,是因為汽車線束護套的保護作用。
5、好的汽車線束是用紫銅制成的,所以同等數量的線束是根據銅的重量,而不是鋁。銅包鋁制成的線束更輕。
板對板連接器在應用中的優勢
1. 能夠改善電子產品的裝配過程,簡化批量生產過程;
2. 具有較好的接觸電阻和抗機械沖擊性能;
3. 耐鹽霧、抗老化、耐紫外線,能適應惡劣的環境;
4. 易于維修,元器件失效時可快速進行更換;
5. 可隨時更新元部件,用新的直接替代舊的,操作簡單方便;
6. 具有很強的電氣傳輸功能,連接穩定可靠。