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注塑模溫機——廣州萬舉機械有限公司，是廣州較好的模溫機生產廠家

影響模具溫度的主要因素

(1)澆注溫度、澆注量、熱容量、模具體積、鑄件結構和熱導率。

(2)模具澆鑄系統和溢流槽的設計、布置，以及熱平衡狀態的調節程度。

(3)壓鑄周期和保壓時間，生產節奏連續，頻率越快，模溫越高。

(4)模具的潤滑和加熱冷卻方式。

壓鑄模對溫度要求較高，若熱量傳遞過快，鑄件會出現斑紋，若過慢則影響效率。因此，用于壓鑄機的模溫機有以下幾點作用：

預熱模具，在開始生產時減小模具表面和內部溫度梯度，防止模具由于溫度不正常而導致模具開裂失效。

2、預熱模具并保持模具在生產初期及生產間隙的溫度，減少熱模時間，節省能耗，加快生產進度，提高i效率。

3、模具在生產過程中，保持恒溫(加熱、冷卻)，使壓鑄件尺寸、密度保持穩定，保證產品質量的穩定性。

由于壓鑄模溫機的加熱和冷卻作用，可減少脫模劑的用量，減少對模具的冷凝，從而減少熱應力的產生，延緩表面龜裂的產生，從而延長模具的使用壽命。

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油式模溫機廠家——廣州萬舉機械有限公司，是廣州較好的模溫機生產廠家

講模溫機原理之前，我們也先簡單介紹一下模溫機的類型。

分水式模溫機、油式模溫機、冷熱一體模溫機、冷熱開關模溫機。類型不同，原則也不一樣。

水式模溫機原理，以電為熱源，水為熱載體，利用循環水泵強制循環，將熱能輸送至用熱設備，然后再返回再進行加熱的設備，如此循環，以實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體的溫度升高，達到加熱恒溫的工藝要求。

高溫時停止加熱，打開冷卻電磁閥，利用外部冷卻水冷卻設備，溫度低時，啟動加熱管加熱。

油式模溫機原理，以電為熱源，以導熱油為熱載體，以循環油泵強制循環，將熱能送至用熱設備，然后再返回再進行加熱的設備，如此循環，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體的溫度升高，達到加熱恒溫的工藝要求。

氣溫高時停止加熱，打開冷卻電磁閥利用外部冷卻水通過換熱器冷卻導熱油，在對設備降溫、溫度低時，啟動加熱管加熱。

冷、熱一體模溫機原理，以電為熱源，以水或導熱油為熱載體，利用循環泵強制循環，將熱能送至用熱設備后，再返回再進行加熱的設備，周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱恒溫的工藝要求。高溫停止加熱，啟動壓縮機制冷，低溫時啟動加熱管加熱。

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導熱油在高溫模溫機中的應用

現如今高溫模溫機的傳熱媒介主要是通過導熱油，選擇一款安全、經濟的導熱油是十分關鍵的，實際上導熱油的用處是越來越多，運用范疇也越來越普遍。

導熱油的檢測常識--閃點（啟齒）：閃點是指在規則前提下，加熱油品所逸出的蒸氣和空氣構成的夾雜物與火焰接觸發作霎時閃火時的至低溫度。

閃點越高，起火的能夠性越小，運用越平安，但不克不及了解為閃點越高越合用于高溫。

分歧品牌的導熱油其閃點是分歧的。導熱油在密閉系統的導熱油爐中運用，使燃燒的三要素不具有（燃燒=燃料 溫度 氧氣），所以導熱油不會燃燒。假設系統中有走漏景象，也是先冒煙，碰到明火狀況下，才會發作閃火景象，實時處置也不會燃燒。由此可見導熱油的閃點對導熱油報廢目標來說長短主要要素，只需把握好，導熱油是不會燃燒的，也不影響其熱油爐的平安性。