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發布時間:2021-10-22 05:52  
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東莞海盈精密五金有限公司,主要經營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。
陽極氧化液的溫度對膜厚均勻性有重要的影響,溫度高會使得陽極氧化膜的溶解速度加快,氧化膜較薄,反之,氧化膜較厚。
硬質氧化反應要在較低的溫度下進行,生產中是通過用冷水與槽液熱交換來完成的,氧化槽上端的槽液通過熱交換器之后抽回氧化槽,抽回槽液與原槽液有溫差,由于氧化槽的體積比較大,槽液的循環不夠,抽回槽液的分配不均勻,會使得氧化槽液產生溫度差。
鋁陽極氧化處理是金屬表面處理的方法之一。作為陽極的金屬材料在特定的電解液中通過外加電流使其表面形成膜層的一種材料保護技術。大多數金屬材料(如不銹鋼、鋅合金、鋁合金、鎂合金、銅合金、鈦合金)都可以在適宜的電解液中進行陽極氧化處理。通過陽極氧化處理,可以賦予金屬材料表面美麗的外觀、良好的耐腐蝕性、耐磨性、絕緣性等功能,從而滿足不同的設計要求。應用廣泛的是鋁材的陽極氧化處理。由于鋁的氧化膜結構細致,吸附性佳,不易脫落,故通過陽極氧化工藝鍍覆一層細致的氧化膜以保護其不會持續氧化。鋁陽極氧化工藝有很多種,包括普通陽極氧化、硬質陽極氧化、超低溫硬質陽極氧化等。
現在進行陽極氧化的時候,需要大家注意的一些事項里面,主要的,肯定就是對于安全方面的注意與了解了,因為在進行這些工序的時候,大家都需要注意好整體的安全,不論是操作方面的安全性還是對于人員安全方面來說,都是極為重要的。所以如果大家想要更安全地進行的話,就需要先有效地進行相應的安全教育,所有進行相應的陽極氧化操作的員工,都應該進行更好地進行相應的安全教育與培訓,了解到操作過程當中需要注意的問題,而且也能夠讓大家得到更好的安果。
陽極氧化作為染色的前工序,是染色的基礎。陽極氧化的問題在染色之前,我們很難看到或者根本無法看到,一旦染上色之后,我們會清晰地看到諸如顏色不均勻的現象。而此時,生產工作者往往會把問題的原因歸于染色的不正常,而忽略在氧化工藝上尋找原因。一般剛接觸氧化染色時就常犯這些錯誤。
在氧化染色整個的流程中,因為氧化工藝原因造成染色不良是比較普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是染色時獲得均勻一致顏色的前提和基礎,為獲得很均勻一致的氧化膜,保證了足夠的循環量,冷卻量,也保證良好的導電性是舉足輕重的,此外的就是氧化工藝的穩定性。