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?兩種常見拉絲模具加工方法涂漆模廠家

   目前市場上比較常見的拉絲模具有金剛石拉絲模具具和硬質合金拉絲模具具，下面我們通過對這兩種拉絲模具具的加工方法的介紹，讓大家對這兩種產品有更深的了解。

   一、金剛石拉絲模具具的加工方法

   金剛石模具有兩種方法如下。

   種方法

   對金剛石先磨兩個支撐面及觀察面后進行各工序的加工，它的優點是可以利用金剛石的透明性觀察開孑L等加工過程。它的缺點是要磨掉部分金剛石；金剛石細小，加工時固定很不方便。當加工小直徑模具孔時使用這種方法。

   拉絲模具

   第二種方法

   先把金剛石與有關粉末燒結成塊、鑲套后進行各工序的加工。此法的缺點是不能直接觀察模具孔的加工過程，它的優點是比前一種方法少磨掉2/3～4/5的金剛石；容易確定中心，加工操作模具方便，常用于加工大直徑金剛石模具孔。金剛石模具在拉拔使用中，在模具孔表面產生條紋、粘金屬、模具孔磨損呈橢圓形、定徑帶直徑增大等缺陷時，需要重磨，增大模具孔直徑后重新使用。缺口1由位置(2,0)以及位置(3,0)合成,缺口2、3、4同樣由兩個位置合成,方孔由8個位置合成。重磨可多次進行，一直到金剛石發生裂紋為止。

   二、硬質合金拉絲模具的加工方法

   主要使用機械研磨加工法，工序如下：

   選擇坯料→鑲套→工作錐磨光→潤滑錐磨光→出口錐(區)磨光→定徑帶磨光→過渡區磨光→工作錐拋光→定徑帶拋光→檢查驗收。

   此外，還有化學一機械研磨加工法、超聲波加工法、電火法加工法、電解液加工法等。在拉絲過程中，硬質合金模具模具孔因磨損產生溝痕、橢圓形、表面粘金屬等缺陷，需要重磨，擴大模具孔直徑到鄰近的模具孔尺寸繼續使用。標準安穩，在成型過程中，塑件與模具觸摸的面要比脫離模具部分的標準安穩性更好。重磨可進行多次，直到模具壁減小到引起裂紋為止。

   三、拉絲模具材質的選取及其應用特點

   金剛石和硬質合金是拉絲模具加工的主要材質。兩種材質應用有很大差異，各有特點。

   金剛石 是已知物質中硬度gao、耐磨性、質脆而價格昂貴的制模具材料。這種拉絲模具很難加工，一般制作絲徑1.0mrn以下的模具子，目前da金剛石模具的孔徑已達2.5mrn。

   硬質合金采用鎢鈷類硬質合金，由碳化鎢和鈷組成。碳化鎢堅硬耐磨是合金的“骨架”，鈷是粘結金屬，增加合金韌性。隨著含鈷量的增加，合金的密度、硬度、抗壓強度、彈性模具數、導熱性和電阻率均降低，而韌性和抗彎強度升高。隨著碳化鎢含量的增加，合金的性能正好與上述含鈷量增加時的相反。真空吸塑成型模具的設計包括了批量大小、成型設備、精度條件、幾何形狀設計、尺寸穩定性及表面質量等內容。硬質合金具有高耐磨性、耐蝕性及抗堿性，抗乳化液及其他潤滑材料作用的良好性能。硬質合金拉絲模具在各種金屬及合金絲的拉拔生產中廣泛采用。

?拉絲模可分為四大類：涂漆模廠家

   1、鋼模——拉軟金屬（如金銀）時鋼模就夠用，鋼模上可以有多個不同孔徑的孔。

   2、硬質合金模——拉制鋼絲（鋼線）一般采用硬質合金模具，這種模具的典型結構為一個圓柱形（或略帶錐度）的硬質合金模芯緊密地鑲嵌在一個圓形鋼套(case)中，模芯內孔中有喇叭口、入口錐、變形（工作）、定徑帶及出口角。

   3、鋼絲模——拉有色金屬線，如銅、鋁，也較多采用和鋼絲模類似的拉絲模，內孔形狀有些差異。

   4、聚晶模——拉細線可用到聚晶模（人造鉆石），還有用到天然鉆石的拉絲模。

   銅陵市創威科技有限責任公司成立于2015年，注冊資金200萬元，位于國家及銅陵科技創業園內，是集研發、生產、銷售各類漆包模、拉絲模于一體的模具生產企業，歷經兩年的發展現已成為高新技術企業、銅陵市守合同重信用企業、民營科技企業。

一種涂漆模的制作方法---實用新型內容

本實用新型所要解決技術問題就是提供一種涂漆模，該涂漆模不僅可實現線體表面的漆料均勻，還能及時清除多余的漆料，不會造成二次黏附，且在勻漆的過程中可大大降低對線體表面造成的損傷。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案一種涂漆模，包括模體，模體中心設有一直通的勻漆穿孔，其特征在于在所述模體上靠近勻漆穿孔的出口端位置設有一與勻漆穿孔連通的排漆口。

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