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發布時間:2021-08-09 09:18  
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帶式壓泥機是長期的高頻操作,因此液壓系統需要向壓濾機提供更高的壓力。 在此壓力下,液壓油為高阻力型。 此外,選擇液壓油時應考慮溫度因素。 例如,當溫度較低時,您應該選擇使用低溫液壓油。
由于帶式壓泥機的環境通常非常惡劣,因此帶式壓泥機不包含酸性氣體,并且充滿了煤油,堿性粉塵等。 從長遠來看,這些腐蝕性化學物質會損壞壓濾機的電氣組件。 這可能會導致電氣故障,從而導致控制按鈕無法響應。
當帶式壓泥機的狀態為控制按鈕操作無效時,請首先檢查帶式壓泥機的控制按鈕的結構以及觸點是否正常。 檢查方法:按下相應按鈕,觀察PLC輸入的相應節點指示燈是否點亮。 如果點亮,則按鈕沒有故障。 如果響應按鈕沒有點亮,請檢查相關的端子線。
帶式壓泥機根據不同的情況有著很多種分類,如何選擇合適的帶式壓泥機是很多人都很關注的,其中,過濾物是非常重要的一個參考標準。
首先我們先來介紹一個過濾物的稠密度。過濾物的稠密度是指被過濾物液體中,含有的多少的固體顆粒,固體的體積占到所有液體體積的百分比,這樣的數值就是過濾物的固體含量,也就是過濾物的稠 密度。
不同的壓濾機其過濾效率也不一樣。同樣不同的過濾物所通過壓濾機的速度也不一樣,稠密度越低的,在介質的表面一些的固體顆粒物的累積層也就越慢,同樣在介質空隙間一定的阻塞也更慢,這兩點都會影響壓濾機的過濾效率。
帶式壓泥機濾布跑偏原因以及解決方法
1. 帶式壓泥機濾布剪裁時未能達到水平,造成濾布左右兩邊長度不等,致使濾布在運行中跑偏。
2. 帶式壓泥機濾布定位輪安裝時未能達到水平,從而使濾布兩邊受力不均導致濾布跑偏。
3. 濾布再生性差或濾布洗水壓力不足,造成濾布左右兩側不同程度的粘料,從而造成兩邊拉力不等。
4. 糾偏氣缸內膜破損,導致糾偏氣缸進出氣壓力失常,糾偏輥動力失衡,造成濾布邊跑偏、打折、縮短了濾布的壽命。
5. 糾偏輥輪因磨損圓周變小或表面光滑從而致使摩擦力變小,糾偏失效也是造成濾布跑偏的常見現象。
了解帶式壓泥機的工作原理:
1、預處理脫水
原始污水在經過生物化等工藝處理后,再經過沉淀、濃縮,一部分水成為清液排出,原來的污水形成較高濃縮度的污泥,以達到帶式壓濾機的合適工作條件。
2、重力脫水區
重力脫水區也可以說是高度濃縮區,預處理后的污泥經污泥泵輸送到混合器中與加入的絮凝劑混合,使污泥絮凝,然后流入布料斗均勻送入網帶,由此開始重力脫水,物料隨濾帶向前運行,游離太水在自重作用下通過濾帶流入接水槽。