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輕質隔墻板比加氣塊的優勢在哪里?

很多建筑設計在原有的加氣塊應用設計中改為新型的輕質隔墻板，為什么要選擇輕質隔墻板來代替呢?輕質隔墻板比加氣塊的優勢在哪里?下面我們來分析下。

輕質隔墻板與傳統的磚徹材料相比，輕質隔墻板具有質輕、環保、節能、隔音、隔熱、防火、防潮、防水、抗震裝飾性好、可直接貼面磚、刷涂料、可任意錠釘、開口、鉆眼、吊掛，能增大使用面積，并且輕質隔墻板安裝較快，盡可能的節約成本。可以廣泛用于框架結構的工業與民用建筑的新建、擴建、改建工程中的分戶墻、內隔墻與外墻、消防隔墻等非承重墻體部分。

加氣塊脫模劑主要指標

加氣塊脫模劑在有的地方也叫做加氣磚脫模油。

加氣塊脫模劑主要指標有以下幾點：

一、在保證產品質量的前提下，蕞大限度的降低成本。

二、脫模油不能有刺激性氣味，蕞大限度的降低對人體和環境的危害。

三、加氣磚脫模油本身首先不能分層，分層的脫模油粘模框。

四、脫模油在涂布在模框上盡量不能粘模框、底板、邊角。（涂刷要有側重點）

五、工人容易涂刷或是機器噴涂。

蒸壓加氣塊與免蒸壓加氣塊對比

加氣塊按生產工藝分為蒸壓加氣塊與免蒸壓加氣塊。蒸壓加氣塊是通過蒸壓釜高溫蒸汽養護快速而成。免蒸壓加氣塊是通過化學發泡的方式，自然養護而成。

當有的客戶想投資做加氣塊項目時，不知道選擇蒸壓設備，還是免蒸壓設備好？有些客戶認為免蒸壓加氣塊技術不成熟，其實還是要看用的是哪里的技術，在國外免蒸加氣塊技術已經很成熟。

我們先來說說蒸壓的生產工藝核心就是蒸壓養護，但是現在國內蒸壓養護工藝能耗居高不下。蒸壓養護需要專業的高壓釜設備，且高壓釜操作不當易造成安全隱患。養護工藝繁瑣，不利于簡化生產工藝，生產成本較高。當前國內提出節能減排措施，環保要求較高，很多地方上蒸壓加氣塊項目環評很難通過，蒸汽鍋爐會被逐步被淘汰。

而免蒸壓生產技術不使用蒸壓釜就能做出質量強度一樣的加氣塊，既能降低成本，又可降低能耗，減少環境污染，是一種新型的節能環保生產工藝，應用前景廣泛。免蒸加氣塊的成本主要在于水泥用量，在生產中不能為了降低成本而減少水泥用量，否則將影響產品質量。

制作加氣塊有什么流程？

1、加氣塊儲存和原材料供料均由汽車運入廠內，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料場集中，使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。使用時用裝運入料斗。化學品、鋁i粉等分別放在化學品庫、鋁i粉庫，使用時分別裝運至生產車間。

2、加氣塊原材料,使用球磨機來處理粉煤灰（或砂、石粉）經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。

石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經斗式提升機送入石灰儲倉，然后經螺旋輸送機送入球磨機，磨細后的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。由此可見原料的制作甚為重要。

3、化學品按一定比例經人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內儲存。

鋁i粉由鋁i粉庫運至生產車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水，攪拌成鋁i粉懸浮液3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內。

粉煤灰（或砂、石粉）和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進行料漿攪拌，料漿在澆注前應達到工藝要求(約45℃)，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入鋁i粉懸浮液。