鄭州渦電流銅鋁分選機生產線服務放心可靠「金欣重工」

隨著磁輥轉子轉速的增加，分選效率也會隨著逐漸增加，當轉子旋轉頻率為25HZ時，分選效率大約為97%，當轉子轉速進一步增加時，分選效率又緩慢降低。這是因為在金屬與非金屬的分選過程中，隨著轉子轉速增加，磁場的變化頻率增加，使得金屬顆粒內部感應產生的渦電流增大，因此金屬顆粒受到的磁場的排斥力也相應增大，理論上金屬顆粒應該被拋的更遠。但是試驗可以觀察到，當轉子的頻率從10HZ變化到25HZ的過程中，金屬顆粒在分選區域的起拋點以及起拋時顆粒運動的方向與水平面的夾角變化不大；當轉子的頻率超過25HZ繼續增大時，金屬顆粒在起拋點靠前，起拋時顆粒運動的方向與水平面的夾角大于45度，而且隨著轉子轉速的增加，金屬顆粒起拋時顆粒運動的方向與水平面的夾角繼續增大，造成金屬顆粒在水平方向的分速度反而減小，因此，金屬顆粒拋出的水平距離變小，分選效率降低。所以在采用渦電流分選機分選金屬與非金屬時，選擇適當的轉子轉速對于實現較高的分選效率顯得非常重要。

有的客戶在使用有色金屬分選機的時候可能會遇到電機燒毀的情況，隨著碰到分選機電機燒毀或者損壞的幾率非常少但是也會發生，那么有色金屬分選機燒電機的原因是什么，為什么會燒電機呢？根據多年生產及使用經驗對故障原因做了以下分析：1、造成電機燒毀幾率大的原因是線路缺相，當線路缺相的時候特別是380V的高壓電，時間長了很容易造成電機燒毀。2、電機接觸端子接觸不好容易造成電機損壞，當連接端子接觸不好時會容易造成接觸打火，時間長了容易造成電機短路燒毀。3、渦電流分選機磁輥有異物卡住的時候繼續使用，電機轉動受阻造成電機發熱，時間長了容易造成電機燒毀。4、分選機磁輥兩端軸承損壞轉不動的時候繼續使用，電機帶不動磁輥會造成電機發熱，時間一長用以燒毀電機。5、分選機皮帶調節的太緊的情況下容易燒毀電機，皮帶調節太緊會給筒皮造成壓力，會使筒皮變形，長時間磨損之后可能會造成滾筒內部不銹鋼筒皮損壞，或者造成內部磁輥轉動阻力增大。

材料粒度粒徑和粒徑范圍小，分離效果較好。進入分離過程之前，篩選過程需要確保材料的粒徑在一定范圍內，使材料拋出的距離大致相等。如果粒徑差異很大，它會在非金屬料斗中形成小顆粒。

擋板的位置和厚度。擋板的位置是有色金屬與非金屬之間的分界線。確定分界線的位置是非常重要的。同時，折流板的厚度也很重要。擋板厚度越小，其強度越好。這防止有色金屬在落在擋板的端面上時被彈出并反彈回來。