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發(fā)布時間:2021-10-03 06:28  
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干粉電磁除鐵器
帶式永磁除鐵器
帶式永磁除鐵器選用釹鐵硼復合磁系,它具有以下特色:1)磁場穩(wěn)定、散布合理、作用深度大;2)磁場強度大、吸力大;3)省電節(jié)能;4)無需整流控制裝置,故障點少;5)斷電時,除鐵器上的鐵磁性物質(zhì)不會落在運送物料上;6)可用于各種工況,環(huán)境惡劣的場合,適用規(guī)模廣;7)壽命長;8)結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡略、維修方便。缺點是永磁除鐵器始終有磁,給運送、裝置、調(diào)試、維修帶來一些麻煩,尤其是干粉電磁除鐵器的安全問題有必要加以重視。咱們建議:大規(guī)格(寬度1 400mm 以上)盡量選用電磁除鐵器。永磁除鐵器也有慣例型、強磁型、短梁型、輕型、翻版型、手搖棄鐵型等多種型式,其作業(yè)原理與電磁除鐵器相同。干粉電磁除鐵器蒸騰冷卻電磁除鐵器所獨有而其他除鐵器所沒有的特點是,它具有杰出的自調(diào)節(jié)才能。
干粉電磁除鐵器
主動卸鐵管道式永磁除鐵器
隨著水泥產(chǎn)量的進步,干粉電磁除鐵器管道口徑的加大,主動除鐵的要求進步, 催生了主動卸鐵管道式永磁除鐵器。現(xiàn)首要開展成兩大系列, 一是滾筒式永磁管道除鐵器,二是鏈式永磁管道除鐵器。
滾筒式永磁管道除鐵器
該除鐵器又稱干式永磁磁選機, 適用于水泥生料、水泥熟料的干選,可回收物猜中混有的磁性物質(zhì),除凈率大于90%,物料經(jīng)分選后,被別離成磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)兩種,分別從各自的排料口排出。港口運送物料潔凈用干粉電磁除鐵器器的結(jié)構(gòu)及特點港口運送物料潔凈用高梯度除鐵器可分為除鐵器主體和電氣操控柜兩部分。滾筒式永磁管道除鐵器磁場散布規(guī)劃成弱、中、強磁場,吸引區(qū)為強磁場,過渡區(qū)為中磁場,別離區(qū)為弱磁場,因為干粉電磁除鐵器選用目前醉新的永磁資料(稀土資料),磁系規(guī)劃合理,具有節(jié)能、習慣規(guī)模廣、運行牢靠、分離、維修方便等特色。
共同的內(nèi)循環(huán)油路結(jié)構(gòu),將電磁線圈徹底浸入到冷卻油中,進出油口內(nèi)置,提高散熱作用。干粉電磁除鐵器選用外循環(huán)逼迫冷卻系統(tǒng),使整個設(shè)備溫升堅持在40°左右,延伸設(shè)備絕緣使用壽命。
干粉電磁除鐵器電機選用立式裝置,削減設(shè)備啟動時電機的反作用力對設(shè)備的沖擊。風冷散熱器有定期反向自動清灰功能。母帶選用抗拉伸帶體,工作面還添加有耐磨膠板。提高皮帶使用壽命。
干粉電磁除鐵器選用SEW減速電機,提高傳動功率,輸出穩(wěn)定,削減維護本錢。削減設(shè)備的漏油故障點,選用封閉結(jié)構(gòu),維護方便。
港口運送物料潔凈用干粉電磁除鐵器的應用及遠景
跟著國民經(jīng)濟的快速開展,我國鋼鐵、電力、煤炭等職業(yè)也得到了日新月異的開展,需要的原料更多,一起對原材料的質(zhì)量也提出了更高的要求,去除鐵磁性雜質(zhì)的任務也越來越艱巨。我國港口職業(yè)貨品吞吐量由新中國建立初期1000萬t增長到2013年的106億t,貨品吞吐量超過億噸的港口達到30余個,接連10年堅持國際。油冷式電磁除鐵器的冷卻介質(zhì)為一般為變壓器油,其長處是電氣強度高,但其僅靠變壓器油脹大天然循環(huán)來散熱,并且除鐵器內(nèi)部的變壓器油與鋼板觸摸還會加快變壓器油的許多化學反應,使變壓器油劣化加快。我國港口集裝箱吞吐量同樣堅持接連10年國際,我國已構(gòu)成“布局合理、層次分明、功能齊全”的港口格局。在各大輸煤港口碼頭、電力、冶金、煤炭、建材、礦山、糧食、化工等職業(yè)需求量逐漸增多。
磁系箱體選用鋼板折彎的方法代替焊接方式,減少了漏油的時機,并選用高氣壓試漏的方法檢驗箱體的密封性。另外油枕的下方安裝開關(guān),實時監(jiān)測內(nèi)部油位,油枕上安裝吸濕器,減少進入設(shè)備內(nèi)部的大氣濕氣,干粉電磁除鐵器在磁系與變壓器觸摸的鋼板涂環(huán)氧樹脂,使其與變壓器油隔離,減緩變壓器油的劣化速度。其次,導線是空心的,水從導線內(nèi)通過,一點都不能走漏,也不能堵塞。逼迫風冷的散熱器有定時改變風向、打掃設(shè)備灰塵的功用。由于選用逼迫油循環(huán)換熱方法,并且加以風機冷卻,因而冷卻效果好,磁場力大大提高,結(jié)構(gòu)緊湊,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),運用安全可靠,特別合適大流量、厚物料、除鐵要求高的煤炭、港口、電力等行業(yè)使用。
干粉電磁除鐵器工作過程及使用
工作過程
新型循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器把勵磁線圈完全浸漬在密封的絕緣導熱油中,選用電氣絕緣性能好的變壓器油作為冷卻介質(zhì),當勵磁線圈通電發(fā)熱時,將熱量傳遞給變壓器油,經(jīng)過泵循環(huán)、變壓器油經(jīng)過循環(huán)油路,干粉電磁除鐵器使用外部的散熱器與空氣進行熱交換,熱量由風機強行帶走。其中帶式輸送機帶寬都在2m以上,帶速普遍在4~6m/s,運煤才能達7000~8000t/h,料層厚度幾乎大于500mm。勵磁體系通電,產(chǎn)生強壯磁場,當輸送機上的散狀物料經(jīng)過本產(chǎn)品下方時,混雜在物料中的鐵磁性雜物在磁場力效果下被吸起,經(jīng)過特別工藝的卸鐵皮帶將吸附在除鐵器上的鐵雜物清除。
電磁除鐵器的結(jié)構(gòu)組成及特色
干粉電磁除鐵器結(jié)構(gòu)及特色
RBCD 型礦用隔爆型電磁除鐵器的線圈散熱方法有水冷式和風冷式,它選用新式導熱及絕緣資料,具有獨特的磁芯結(jié)構(gòu)和磁路設(shè)計。干粉電磁除鐵器運轉(zhuǎn)注意事項(1)有必要無負荷發(fā)動除鐵器,即先發(fā)動除鐵器相對應的皮帶,后發(fā)動除鐵器。其特色:全封閉、全填充、自冷、防潮、防污染、經(jīng)用、重量輕、絕緣好、散熱快、吸力強、除鐵率高。整套設(shè)備由隔爆電磁水冷盤式除鐵器、隔爆控制柜、水冷循環(huán)系統(tǒng)套件、吊具等組成。
干粉電磁除鐵器的裝置
電磁除鐵器裝置要求及固定
將除鐵器裝置在機頭方位時,運用焊接好的槽鋼渠道固定在機架上,然后將除鐵器平放在平臺上,干粉電磁除鐵器運用40T 鏈子將除鐵器固定。將除鐵器裝置一聯(lián)巷方位時,人工運用手動葫蘆將設(shè)備起吊,在除鐵器的四角各吊掛一根40t鏈子,固定吊掛在頂板的錨索上,距皮帶≥1m 處。干粉電磁除鐵器在不銹鋼管道的一側(cè)或管道兩側(cè)裝置有板式永磁除鐵器,管道另一側(cè)開有清理門,該除鐵器一般由第三代稀土永磁材料NdFeB加入鐵氧體(Sr)組成復合磁系,具有表面吸力大,結(jié)構(gòu)簡單緊湊、節(jié)能無耗、磁場穩(wěn)定、外形漂亮和裝置使用方便等特色。送機中部方位裝置: 根據(jù)我礦井下實踐狀況順槽膠帶機干粉電磁除鐵器均裝置在皮帶機一聯(lián)巷位置處,便利除鐵器的裝置,且便于將除鐵器上吸附的鐵器材及時收回。在運送機機頭方位裝置: 根據(jù)我礦井下實踐狀況順槽膠帶機除鐵器均裝置在皮帶運送機頭的正上方。便于機頭司機及時發(fā)現(xiàn)除鐵器上有無長型鐵器材吸附,保證膠帶不被劃傷。