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一、工程概況

工程可分為：給排水工程、采暖工程、通風空調工程。

二、施工工藝

1、管道安裝

工程內容：管道放線、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件安裝、防腐保溫。

管道避讓：給水、采暖管讓排水管道，給水管讓采暖管道，管徑小的讓管徑大的管道，壓力管道讓非壓力管道，各工序之間必須合理配置，確定和調整本工程管道走向及支架位置。

（1）管道絲接：

1）絲接用于給水管。

2）根據現場測繪草圖，在管材上畫線，按線斷管。

3）采用電動套絲機，DN25mm以上要分兩次進行，長管套絲時，管后端要墊平。

4）管道螺紋連接應在內外螺紋間加適當填料，一般采用白厚漆加油麻絲，也可使用生膠帶。

5）安裝螺紋零件時，應按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，露出2~3牙螺紋，并清除剩余填料

民用住宅室內燃氣管道安裝工程的常見質量通病及防治辦法

2.1 防腐蝕通病：

①施工現場無縫鋼管銹除銹大多用電動角磨機除銹，除銹時揚起的銹塵會重新落到已除銹的鋼管上，造成二次銹蝕，影響涂刷防銹漆效果；

②無縫鋼管除銹后未刷防銹漆就進行立管安裝，造成涂刷不均勻、靠墻背側漏刷、流墜等缺陷；

③鍍鋅鋼管攻制螺紋后未采取防護措施，露天放置造成絲扣生銹；

④管件絲扣連接擰緊后的外露螺紋未進行防銹處理；

⑤角鋼管卡安裝前未涂刷防銹漆或涂刷不均勻造成二次返銹；

⑥管道面漆漏刷。

4.構件安裝質量控制

（1）鋼結構安裝前，應對構件的質量進行檢查，構件的yong久變形和缺陷超出允許值時，應進行處理。

（2）鋼柱安裝要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實、墊平，防止柱底板下地腳螺栓失穩。

（3）控制柱是否垂直和有無位移，安裝工程中，在結構尚未形成穩定體系前，應采取臨時支護措施。

（4）當鋼結構安裝形成空間固定單元并進行驗收合格后，要求施工單位及時將柱底板和基礎頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實

（5）檢查鋼結構主體結構的垂直度和整體平面彎曲。

5.緊固件連接質量控制

（1）注意高強螺栓摩擦面的加工質量及安裝前的保護，防止污染、銹蝕。并在安裝前進行高強螺栓摩擦面的抗滑移系數試驗、檢查高強螺栓出廠證明、批號，對不同批號的高強螺栓定期抽做軸力試驗。

（2）高強螺栓安裝要求自由穿入，不得敲打和擴孔。因此在鋼結構制作時應準備一定的胎架模具以控制其變形，并在構件運輸時采取切實可行的固定措施以保證其尺寸穩定性。

（3）鋼結構安裝過程中板疊接觸面應平整，接觸面必須大于75%，邊緣縫隙不得大于0.8mm。對高強螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進行嚴格控制檢查，擰螺栓的扭力扳手應進行標定等。4、支吊架安裝：風管水平安裝、直徑或邊長尺寸小于等于400mm，間距不應大于4m。終擰完畢應逐個檢查，對欠擰、超擰的應進行補擰或更換。

3.2.6    填充焊道的焊接

在焊接填充焊道時，一般采用的運條方式是直拉。在管子壁厚較大時，可以采用排焊以填滿較寬的坡口。采用直接的運條方式不但容易操作，而且可以獲得良好的焊接質量和機械性能。另外，為了使焊道的邊緣很好地熔合，也可以在運條時作輕微的擺動。

3.2.7    蓋面焊道的焊接

蓋面焊時，焊接接頭應與填充焊時的焊接接頭錯開。在進行蓋面焊前，填充焊的焊道與管子表面的高度應＜1.5mm。

3.3    技術措施

3.3.1    焊接遵循薄層多遍焊道原則，層間仔細清除熔渣和飛濺物等雜質，進行外觀檢查，確認無缺陷后進行下一層焊接，在焊接之前需預熱到100℃左右。

3.3.2    每層焊道間的起弧或收弧處相互錯開20~ 30mm，根焊起弧及收弧點保證熔透，根焊后焊道內過于凸起的熔敷金屬打磨掉，以免夾渣，更換焊條速度快。