合肥鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房-品種多

支撐體系的作用就是將橫向和縱向的平面框架聯(lián)系起來(lái)，使得各部分成為一個(gè)統(tǒng)一的整體空間結(jié)構(gòu)，相互聯(lián)系、相互作用、協(xié)同工作，以此來(lái)確保鋼結(jié)構(gòu)廠房的穩(wěn)定性和剛度。當(dāng)前，鋼結(jié)構(gòu)廠房主要用于大中型機(jī)械加工、大型冶煉電爐和配電車間等。圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系為了保證廠房?jī)?nèi)正常、安全的生產(chǎn)環(huán)境，它通過(guò)基礎(chǔ)梁、墻梁、外墻、抗風(fēng)柱等組成一個(gè)承受及傳遞圍護(hù)墻體重量的風(fēng)荷載，風(fēng)荷載作用于墻面。框架結(jié)構(gòu)體系由橫向平面和縱向平面框架組合而成。

使整個(gè)廠房先有間隔的穩(wěn)定的排架結(jié)構(gòu)，這樣可以將整個(gè)廠房安裝時(shí)產(chǎn)生的累積誤差分散到各個(gè)部分，也可以避免因自然條件影響，使已經(jīng)安裝的鋼構(gòu)件變形或脫落甚至傾覆等。在實(shí)際施工中，由于多種因素使得梁與柱之間往往不能緊密結(jié)合，有些看上去似乎是結(jié)合了。在其他各排架之間的鋼柱、鋼梁安裝時(shí)，也應(yīng)獨(dú)立測(cè)量和糾偏，而不能以旁邊的排架作基準(zhǔn)。在整個(gè)主體結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中，局部排架結(jié)構(gòu)安裝就位并且糾偏后，要對(duì)高強(qiáng)螺栓作終擰，終擰扭矩值一定要符合規(guī)范要求，檢查人員應(yīng)抽樣測(cè)量并記錄。

焊工鋼結(jié)構(gòu)廠房須參加相應(yīng)資格的焊工考試，合格后方可進(jìn)行相應(yīng)資格的焊接作業(yè)。所有參加焊接的焊工必須按照相應(yīng)的焊接工藝規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作。綜上所述，鋼結(jié)構(gòu)廠房的合理設(shè)計(jì)關(guān)系到其質(zhì)量及建成后的應(yīng)用效果，對(duì)工業(yè)廠房安全應(yīng)用具有重要作用。原材料矯正，鋼材在存放、運(yùn)輸、吊裝等過(guò)程中不當(dāng)會(huì)引起變形，影響到號(hào)料的準(zhǔn)確性，所以號(hào)料前應(yīng)將變形材料進(jìn)行矯正。主要采用機(jī)械矯正的方法，如型鋼調(diào)直機(jī)、壓力機(jī)等設(shè)備進(jìn)行矯正。

鋼結(jié)構(gòu)廠房切割后的矯正，對(duì)于翼緣板和腹板經(jīng)過(guò)數(shù)控下料后產(chǎn)生的變形，采用火焰矯正的方法進(jìn)行矯正。其主要變形為側(cè)彎，采用直線和三角形法進(jìn)行火焰矯正。組裝，采用H型鋼自動(dòng)組對(duì)機(jī)進(jìn)行組裝，組裝前，采用磨光機(jī)將焊接區(qū)進(jìn)行除銹打磨；再將下翼緣吊入組裝機(jī)平臺(tái)，然后將腹板吊入組裝機(jī)平臺(tái)，操縱自動(dòng)夾緊裝置，使腹板與翼緣中線同步前進(jìn)，自動(dòng)點(diǎn)焊，后，將構(gòu)件翻身，把上翼緣吊裝就位，自動(dòng)組裝。構(gòu)件在安裝現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)，應(yīng)盡量減少堆放層數(shù)，一般不超過(guò)3層，同時(shí)要適當(dāng)增加支承點(diǎn)，防止構(gòu)件受壓變形。