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發布時間:2020-12-19 04:29  
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動力鋰電池將成為鋰電池的主力軍
鋰電池的行業發展迅速,首要原因是政策推動著新能源汽車產業發展。在2017年4月,國家工信部在印發的新《汽車產業中長期發展規劃》中還提到,2020年新能源汽車產銷量要達到200萬輛,力爭2025年新能源汽車占汽車產銷20%以上。可見未來新能源和綠色節能等環保產業成為社會的重要支柱產業。而塑料件處于熔融狀態的時候會比較軟,這樣就會使傳導能力減弱,分子間的摩擦變弱,超聲波的能量就很短的時間內就會停止。
在動力電池技術未來走向中,三元正在成為大的趨勢。相較鈷酸鋰、磷酸鐵鋰和錳酸鋰電池,三元鋰電池具備能量密度高、電壓平臺高、振實密度高、循環性能好、電化學穩定等特性,在提升新能源汽車的續航里程方面有著明顯優勢,同時還具有輸出功率比較大,低溫性能好,可適應全天候氣溫等優點。對于電動汽車來說,無疑消費者大多關心的就是它的續航能力與安全性,三元鋰電池顯然是較好的選擇。比如塑料,塑料材料之間差異巨大,超聲波塑料焊接機不能對所有塑料進行有效焊接。
電動汽車需求的迅速上升,使得動力鋰離子電池需求量大幅上升,使之成為帶動鋰離子電池行業增長的主力。鋰電是一個極具韌性的產品,從80年代誕生,至今經過了長時間的沉淀與技術革新,同時鋰電無論生產還是銷毀過程均對環境危害較小,比較符合當前社會發展的訴求,所以鋰電才成為了當今新一代能源的核心重點。就中期來看,當前運輸技術的升級是環球應用科技升級的核心,動力鋰電池作為運輸技術升級不可或缺的配套產品,在未來3-5年預計將有極大的發展。好的定位應該實現這個功能:1、當壓力波動時,產物表面變形或無位錯。
由于動力電池需求量的擴大,在生產制作過程中對超聲波金屬焊接機的需求標準要求以及產能也不斷的擴大,超聲波焊接技術核心技術競爭力已成為廠家耐以生存的特性,我們不斷研發新技術用來滿足動力電池極耳的焊接。
臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業生產塑料線性振動摩擦焊接機,熱鉚焊接機,熱板焊接機,多頭非標型超聲波塑料焊接機,以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。

音波熔接藉由超音波振動將電子能轉換為機械能,再靠焊頭 ( HORN ) 將能量傳達至塑料工件接觸面,使分子與分子間產生激烈摩擦,促使產品瞬間熔化并結合為一體,加工時速快、干凈、美觀、經濟。
熔接范圍:玩具業、文具業、家電業、電子業、食品業、通信業、交通業、航天航空等。
超音波熔接實例:
日用品業:粉盒、化妝鏡、發梳、鎖圈、保溫杯、密封式容器、調味瓶、水管接頭、提把、
瓶蓋、食品容器、汽車燈罩、汽車水箱… 等。
玩具業:各式球類玩具、文具、水槍、塑料禮品、音樂玩具、及各式塑料玩具…等。
電器業:電子鐘、蒸氣熨斗、吸塵器、電話、計算機鍵盤、電風扇、電池…等。
汽車制造業:車燈、照后鏡、內飾、保險杠、各類塑料成品…等。
電子行業:主要生產電源、適配器、充電器、手機外殼等眾多與塑料相關產品。電子行業是目前使用超聲波塑焊機較的行業,
旋轉熔接原理
是針對塑料圓形之熱可塑性產品而設計,藉由塑料工件相互摩擦所產生之熱力,使塑料工件接觸面產生熔解,再靠外在壓力,驅動促使上下工件凝固為一體,成為長久性的結合。
旋熔實例:RO濾心、冷凍杯、保溫杯、花瓶、化油器、蓮蓬頭、熱水瓶氣膽、凡而街頭等。
超聲波金屬焊接原理
超聲波金屬焊接原理
超聲波金屬焊接原理是利用超聲頻率(超過16KHz )的機械振動能量,連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法.金屬在進行超聲波焊接時,既不向工件輸送電流,也不向工件施以高溫熱源,只是在靜壓力之下,將框框振動能量轉變為工件間的摩擦功、形變能及有限的溫升.接頭間的冶金結合是母材不發生熔化的情況下實現的一種固態焊接.因此它有效地克服了電阻焊接時所產生的飛濺和氧化等現象.超聲金屬焊機能對銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細絲或薄片材料進行單點焊接、多點焊接和短條狀焊接.可廣泛應用于可控硅引線、熔斷器片、電器引線、鋰電池極片、極耳的焊接。臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業生產塑料線性振動摩擦焊接機,熱鉚焊接機,熱板焊接機,多頭非標型超聲波塑料焊接機,以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。振動通過焊接工作件傳給粘合面振動磨擦產生熱能使塑膠熔化,振動會在熔融狀態物質到達其介面時停止,短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時產生個強分子鍵,整個周期通常是不到一秒種便完成,但是其焊接強度卻接近是一塊連著的材料。