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發布時間:2021-10-03 19:50  
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紅薯打淀粉,歷史由來已久。紅薯有春紅薯和麥茬紅薯之分,它全身都是寶。春紅薯產量高、淀粉含量高,出粉率高,熟紅薯多干面,吃的猛了易噎人;紅薯淀粉生產線工藝流程分析:(1)稱重/輸送紅薯經地磅稱重后存放于紅薯堆場。麥茬紅薯多軟甜。
紅薯淀粉生產線價格主要受到設備機械化程度、淀粉品質要求、產量、材質四大因素影響。價格從幾千塊幾萬塊到幾十萬幾百萬不等。
紅薯淀粉加工設備工藝說明
脫水的基本原理:經濃縮后的淀粉漿仍含有較多的水分,進一步脫水才能進行干燥。
干燥的基本原理:目前淀粉廠一般采用的氣流干燥(又叫急驟干燥)整個工藝時間是在一瞬間完成,因此淀粉顆粒內部水份來不及糊化已被干燥,故不會發生糊化或降解現象。氣流干燥是并流干燥過程,即濕粉物料與熱氣流的并流過程,由傳熱和傳質兩個過程組成。

紅薯淀粉生產線工藝流程分析:
(9) 淀粉脫水
從旋流站出來的淀粉乳水分含量太大,不可以直接去干燥,因此需要先對淀粉乳進行脫水,使淀粉水分含量約在百分之四十左右。刷子膠皮刮板離篩絹2毫米左右,不能靠的太緊,篩網要每班清洗更換一次,如果膠粘的太多清洗不凈,可用弱酸水浸泡后刷洗,再用清水洗凈,方可使用。淀粉乳用淀粉泵從淀粉乳暫存罐中打到真空脫水機槽中,在淀粉乳的管道上接一根水管,用工藝水將淀粉乳稀釋到一定的濃度。真空泵使真空轉鼓內形成負壓,當淀粉乳液位接觸真空轉鼓時,淀粉乳被吸在鼓面上,濾液被吸到濾液分離罐中并被濾液泵抽走,濾餅通過刮設置刮下,用食品級的輸送皮帶輸送進氣流干燥機的喂料斗中。

薯類淀粉加工項目技術方案選擇
本工藝是吸取優良的生產工藝,開封市麗星機械設備設備有限公司長期的實踐經驗相結合設計而成。其中的真空過濾機性能優良,它不但工作平穩(每分鐘十二轉),而且節能(配7kw動力),脫水效果也較好。在機器選型方面,我們著重以下2點:①采用設備,主要在效率降低投資方面,②注意選擇機器的實用性和操作便利程度,例如開封麗星公司的旋流器,3個分離室密封裝置單獨壓緊,使分離工作失效,而且便于拆洗安裝,真空過濾機選用20㎡,因為面積過大,刮磨鋼性差,鋪設清洗濾布麻煩。該工藝連續生產,從鮮薯上料到干淀粉包裝,控制在2小時內完成,形成了管道化、自動化生產

薯類淀粉深加工工序
鮮薯的凈化處理(清洗上料輸送)注意的要點
操作重點:a.輸送機均勻上料,不能時快時慢。上料太快,清洗不干凈,粉碎機超負荷,造成停機。黃粉在淀粉中的含量在食品行業中要求不甚嚴格,而在工業級淀粉中,特別是變性淀粉中要求卻相當嚴格,所以,要想生產更高品質的淀粉,必須有凈化設備作保障。上料太慢形成人力、電力浪費。b.輸送機,清洗轉籠用水量不能太小,用水太小會使鮮薯和清洗水接觸時間太短,清洗不干凈達不到清洗的目的;c.上料人員一定細心,發現有鐵塊、鐵絲、木棒、石頭、磚頭及土塊千萬不能讓進入清洗輸送機,如發現已進入機器內,應馬上停機,找出雜物后再開機;d.檢查三角帶的松緊度,減速機是否有異常響聲。
