銅陵車間底漆公司承諾守信

蕪湖永格小編給大家介紹下水性工業漆和普通工業漆的區別

1、環保方面：

水性工業漆用水而不是有機容劑作為油漆中的分散介質，使用時也是用水稀釋，因而VOC排放量很低，從而減輕大氣污染。這是目前要求油改水的主要動因。

另外，《國家危險廢物名錄》2016版中，將涂料生產和使用環節產生危險廢物的條目中加入“不包括水性漆”的括號注釋，即水性涂料生產和使用過程中產生的廢物將不被直接被列為危險廢物，而是須經鑒定后確定是不是危險廢物。

需要提醍的是：水性工業漆中VOC量中低，但不是全部都沒有。因而，VOC收集處理設施仍然是要上的。

2、安全方面：

水性工業漆不燃不爆，不是危險化學品。而油性工業漆大多屬于危險化學品。國家對危險化學品的運輸和貯存都有很多嚴格要求，比如，必須由有資質的危險品運輸企業和車輛運輸，應貯存在甲類倉庫。使用油性工業漆的場所（涂裝車間）應屬甲類車間等等。

永格小編給大家介紹水性工業漆常用的干燥方式

1、自干型

在室溫條件下，固化成膜。

通常固化溫度不小于5℃，相對濕度不大于80%。

標準測試固化條件23℃，相對濕度50%，表干時間<2h。

在合適的低溫條件下烘烤加快表干速度，提升涂層性能。

如單組份漆、雙組份漆。

2、烘烤型

在一定溫度條件下，固化成膜。

低溫烘烤<100℃，中溫烘烤100-180℃，高溫烘烤>180℃。

低溫烘烤不是成膜的必要條件，只是加快表干，提升性能，

如環氧漆、聚氨酯漆，雙組份漆。

中溫烘烤是固化成膜的必要條件，通常烘烤時間<30min,

如氨基烤漆，單組份漆。

高溫烘烤時固化成膜的必要條件，通常烘烤時間<30min,

如粉末涂料。

3、光固化型（UV固化型）

在紫外光(UV)照射條件下，瞬間固化成膜。

紫外光照射是固化成膜的必要條件。

紫外光固化與光照射強度、照射時間有關。

固化時間短，0.1sec-3min。

必須是光固化漆。通常單組份漆

工業漆的主要溶劑就是水，環保、節能、不會造成污染，在未來的涂料發展中，將會逐步代替溶劑涂料。工業漆主要采用先進的工藝配方、科學的設計方案，符合國內外綠色涂料的發展方向，在各行各業中都很受歡迎，特別是用在房屋裝修中。

工業漆包括水性防銹漆，市場上常見的有丙希酸類水性防銹漆、醇酸類防銹漆、環氧類水性防銹漆、氨基型水性防銹漆、酚醛水性防銹漆等幾大類，從工藝上來講有自干型、烘烤型、浸涂型幾種。