沖壓件模具加工廠承諾守信“本信息長期有效”

永康市佰世模具廠是專業從事開發與制造五金沖壓模具、拉伸模具、成型模、日用品模具、家電模具、餐具廚具模具、機械模具、蛋糕模模具、大型異型拉伸模具、沖壓加工等各種五金模具。

永康市佰世模具廠與您分享模具的保養知識：

模具長時間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發生堵料。 模具使用企業要做詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據此可發現哪 些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工 藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。制造壓鑄的零部件相對來說比較容易，這一般只需要四個主要步驟，單項成本增量很低。應在注塑機、模具正常運轉情 況下，測試模具各種性能，并將后成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現有 狀態，找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在，根據塑件提供的信息，即可判斷模 具的損壞狀態以及維修措施。

如需咨詢，歡迎您撥打圖片上的電話聯系我們，我們將竭誠為您服務！

永康市佰世模具廠是一家專業從事開發與制造【五金沖壓模具】【拉伸模具】【日用品模具】【家電模具】【餐具廚具模具】【機械模具】【大型異型拉伸模具】等各種五金模具定制廠家。

【沖壓件模具加工廠】定制廠家佰世與您分享：

毛坯尺寸的確定:

形狀簡單的旋轉體拉伸件的毛坯直徑在不變薄的拉伸中，材料厚度雖有變化，但基本與原始厚度十分接近，可以根據毛坯面積與拉伸件面積（若有修邊須加上修邊余量）相等的原則計算出。

但是，往往拉伸件形狀和過程比較復雜，有時還要變薄拉伸，雖然現在有許多三維軟件可進行展開料計算，但其精i確度不能100%達到要求。 解決辦法：試料。

一個產件要經過多道工序，頭道工序一般是落料工序。首先要進行展開料計算，對毛坯的形狀和大小有個大概認識，以便確定落料模的總體尺寸。如車床、平面磨床加工外，還粗要采用高校的、靜謐的專業加工設備和機床加工，如仿形刨床、電化花穿孔機床、線切割加工機床、成型磨削機床等。在模具設計完成后不要加工落料模的凸凹模尺寸。先用線切割加工毛坯(毛坯較大時可用銑床銑后再鉗修)，經過后續拉伸工序的反復實驗，終確定了毛坯尺寸，然后再加工落料模的凸凹模。

經驗2：倒排工序，先試拉伸模，后加工毛坯的落料刃口尺寸，事倍功半。

可根據客戶的要求定制不同規格的模具，歡迎您撥打圖片上的電話聯系我們！

工件熱處理

在拉伸過程中，工件由于冷塑性變形，產生冷作硬化，使其塑性降低，變形抗力和硬度增大，再加上模具設計不合理，就需要進行中間退火，以軟化金屬，恢復塑性。

注意：在一般工藝中中間退火不是必須的，畢竟要增加成本，要在增加工序和增加退火中進行選擇，慎用！

退火一般采用低溫退火，即再結晶退火。退火時要注意的事項有兩點：脫炭和氧化。這里主要講講氧化。工件氧化后有氧化皮，害處有二：使工件有效厚度變薄，增加模具磨損。

設計連接器五金零件應注意的要點

 尺寸標注:

1)尺寸標注在顯要位置,直觀,不封閉;

2)重要﹑關鍵尺寸直接標注,不能有累積公差;

3)尺寸公差大小應綜合考慮功能及制造成本,并非越小越好,體現“該精就精,該粗就粗”一般經濟公差為:下料±0.03,成形±0.05,角度±0.5°

4)重要及關鍵尺寸應綜合考慮制程穩定性、裝配、使用功能并非多益善.

5)設計基準,制造基準,測量基準相統一;