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發布時間：2020-11-13 06:51
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螺旋計量秤通常由驅動裝置、頭/中間/尾節，頭尾軸承進出料裝置等部分組成，建議將驅動裝置安裝在出料端，因為頭節有止推軸承裝配，可使螺旋處于受拉狀態。為了調整機殼與螺旋體之間長度的積累誤差，組裝時允許在各機殼的凸緣間加墊。給料機在總體布置上還應注意不應把進料口布置在吊軸承上方，底座與出料口不應放置在機殼接頭的法蘭處。
為保證給料的均勻穩定，防止物料自流應水平安裝，若是一般物料可下傾10°安裝，安裝后應保留20㎜的游動間隙。機械內部裝有軸承需經常加注潤滑油(每兩個月一次為好，若是天氣炎熱每月一次為好)。
螺旋葉片常用3--6mm的厚的鋼板按螺距制成單節,然后焊接起來。因此，螺旋秤體的設計加工盡力精細，力求盡量小的螺旋間隙，盡量保持物料性質和運行狀態的穩定。對輸送磨損性強烈的物料的短輸送機,葉片可用扁鋼壓長或用鑄鐵鑄造成整體段節套在軸上。螺旋的直徑D一般為100mm、120mm、200mm、250mm、300mm、400mm、500mm、600mm，蕞大可達1250mm。
螺旋的螺距S，根據輸送機的布置、物料性質及螺旋直徑確定。對傾斜布置，輸送流動性差和有磨損性的物料，取S=0.8D；對水平布置，輸送流動性好和磨損性小的物料，取S=D。
螺旋稱各段螺旋的連接方式有插入式連接和法蘭連接。插入式連接是通過一段圓軸插入旋轉空心軸中，用螺栓緊固連接。這種連接方式所占體積小，對物料阻力小，葉片間段距小；但維修、裝卸不便。法蘭連接所占體積大，葉片間段距大；但維修、裝卸方便。
螺旋秤安裝要求與注意事項：
1.螺旋秤安裝前必須將灰塵、污垢的部件清洗干凈;
2.選擇平整的地面安裝螺旋秤后，需要檢查各個存油處的油量是否充足，不夠則需要加到適合的用量，然后再進行空載試車;
3.空載運行24小時，再次檢查螺旋秤裝配的正確性，在運行過程中如發現有異常情況的要立即停車處理，之后再試運轉，直到達到比較良好的狀態再停止試車;
4.所有的連接螺釘都要擰緊到相當可靠的程度;
5.機殼法蘭之間允許墊石棉來調整機殼和螺旋長度的累積誤差;
6.螺旋秤設備的各個底座在機殼安裝妥善后，再擰緊地腳螺栓，加強設備的穩定性;
7.要確保相鄰的機殼法蘭之間是密合連接的，并保證連接平整。機殼內表面接頭處的錯位誤差不能超過2mm;
8.螺旋秤的外徑和機殼間的間隙要符合規定，較小間隙不能小于規定數值的60%，需要較大的間隙時，要按照用戶的要求進行制作;
9.進出料口的現場安裝要使進出料口的法蘭支撐面和螺旋輸送機的本體軸線平行，并且與相連接的法蘭的貼合要緊密，不能有縫隙;
10.螺旋秤中間的懸吊軸承必須緊固在可靠的機殼吊耳上，在與相鄰的螺旋連接后依然要保證均勻的螺旋轉動，不能有卡死的現象發生。
螺旋給料機堵料：
1、合理選擇螺旋給料機的各技術參數,如慢速螺旋輸送機轉速不能太大。
2、嚴格執行操作規程,做到無載啟動、空載停車；保證進料連續均勻。
3、加大出料口或加長料槽端部,以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時,還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片,以防端部堵料。
4、對進入螺旋給料機的物料進行必要的清理,以防止大雜物或纖維性雜質進入機內引起堵塞。
5、盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸,以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。
6、安裝料倉料位器和堵塞感應器,實現自動控制和報警。
7、在卸料端蓋板上開設一防堵活門。發生堵塞時,由于物料堆積,頂開防堵活門,同時通過行程開關切斷電源。
