鐵銷撕碎機廠家直供「在線咨詢」

廢鐵撕碎機刀具可多次重復運用，廢鐵撕碎機刀具磨損后覺得合適而運用刀具涂焊修復技術，成功實現刀具的多次重復運用，大大的下降刀具的維護成本；廢鐵撕碎機根據要撕碎不同的材料和產品形狀，可挑選不同類型的刀具；刀具內孔與主光軸面均覺得合適而運用六方預設，成功實現刀具受力的均勻性；分提式箱體預設，可方便靈敏的將整個兒刀軸（軸，刀片，軸承，嚴密封閉系統）拆下。刀具按螺旋線排布，成功實現削去。

隨著廢舊轎車數量的增加，處理廢舊轎車成為亟待解決的問題。廢舊轎車的破碎主要使用撕碎機，而現有撕碎機大都存在笨重，撕碎效率低， 能耗大以及容易出現疲勞損傷等問題。刀盤作為撕碎機的關鍵部件， 其結構直接決定了撕碎機的撕碎效率、能耗和壽命， 對刀盤進行輕量化設計非常必要。其中程序實現簡單，但是這種方法的拓撲優化結果不能為之后的設計提供剛度的拓撲構型。方法能夠得到剛度的拓撲構型，但是對于復雜結構，這種方法計算效率低，且拓撲優化結果依賴于網格質量。單獨使用這兩種算法均無法地獲得刀盤的拓撲構型。利用算法找出體積百分數與柔度之間的數學關系，得出體積百分數的約束方程，并將其應用于優化算法中，從而提高了優化效率和優化質量.

傳統的撕碎機大都是利用一對或幾對輥齒對塊狀物料進行擠壓破碎。 且這些輥輪在軸上的安裝大都是并齊地排列在軸上， 也就是它們的安裝鍵都在同一個空間角度上。這種傳統的撕碎機它的破碎效果不太理想。在設計過程中， 我對傳統的撕碎機進行了結構優化設計。 首先，對輥齒的空間安裝位置進行改進， 把輥齒在軸上成螺旋式安裝布置， 也就是連接鍵成角度布置其值為：鍵槽角度為其它的依次為750。這樣設計能對塊狀物料進行階段性破碎。也就是能對塊狀物料進行多次破碎。它能很好地提高破碎效率。同時為了更好地， 進一步地提高破碎效率。 在每兩個嚙合輥齒嚙合處的正下方加上一個破碎砧。 破碎砧利用它的兩個側面與嚙合輥齒下方的齒面再次地對物料進行進一步破碎.